Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО
Алтухов, Александр Владимирович
05.17.08
Докторская
1999
Шымкент
312 с. : ил.
Стоимость:
499 руб.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. МЕТОДЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ СУШИЛЬНЫХ БАРАБАННЫХ АППАРАТОВ
1.1. Современные требования, предъявляемые к сушильным установкам
1.2. Влияние режимных и конструктивных параметров на время пребывания материала в сушильных барабанных агрегатах
1.2.1. Угол наклона барабана
1.2.2. Скорость вращения барабана
1.2.3. Скорость потока теплоносителя
1.3. Параметры, определяющие производительность барабанного агрегата
1.4. Влияние конструкции насадки на интенсивность процесса сушки
1.5. Функционально - стоимостной метод прогнозирования путей совершенствования барабанных аппаратов
1.6. Выводы и постановка задач исследований
2. ВЫБОР КОНСТРУКЦИИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА
2.1. Расчет оптимального количества периферийных лопаток
2.2. Механизм явления разбрызгивания материала
2.3. Зависимость коэффициента равномерности распределения материала от конструкции подвижных элементов и их взаимного расположения
2.3.1. Влияние количества лопаток
2.3.2. Влияние длины лопаток
2.3.3. Влияние расстояния между элементами в горизонтальной плоскости
2.3.4. Влияние расстояния между элементами в вертикальной плоскости
2.4. Оптимизация конструкции насадки по коэффициенту равномерности распределения
2.5. Выводы по главе
3. ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА В БАРАБАННЫХ АППАРАТАХ
3.1. Коэффициент формы насадки и коэффициент эффективности распределительного устройства
3.2. Влияние конструктивных и технологических параметров сушилки на коэффициент заполнения барабана
материалом
3.3. Распределение твердой фазы в продольном сечении барабана
3.4. Выводы по главе
4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛО- И МАССООБМЕНА В БАРАБАННЫХ СУШИЛЬНЫХ АГРЕГАТАХ
4.1. Исследование влияния конструктивных и режимных параметров барабанного агрегата на процесс теплообмена между газовой и твердой фазами
4.2. Влагообмен между агентом сушки и высушиваемым материалом
4.3. Оценка влияния эффективности распределительного устройства на тепло- и массоперенос
4.4. Расчет коэффициентов тепло- и массоотдачи с учетом равномерности распределения материалов
4.5. Выводы по главе
5. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ТЕПЛОМАССООБМЕНА В БАРАБАННЫХ СУШИЛЬНЫХ АГРЕГАТАХ
5.1. Математическая модель процесса сушки
5.2. Исследование процессов тепло- и массообмена на основе решения математической модели
5.2.1. Зависимость выходных параметров газовой и твердой фаз от начальной температуры сушильного агента
5.2.2. Влияние скорости вращения барабана на выходные параметры теплоносителя и материала
5.2.3. Влияние угла наклона
5.2.4. Зависимость параметров газа и материала, выходящих из барабана, от скорости потока теплоносителя
5.3. Методика расчета барабанного сушильного агрегата
на основе решения математической модели
5.3.1. Методика проектировочного расчета аппарата
при заданной производительности
5.3.2. Методика поверочного расчета при известных геометрических размерах аппарата
5.4. Выводы по главе
6. МЕТОДОЛОГИЯ РАСЧЕТА И ВНЕДРЕНИЕ БАРАБАННЫХ СУШИЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ
6.1. Рекомендации по выбору скорости теплоносителя
6.2. Оценка эффективности и оптимизация процесса сушки в барабанном агрегате
6.3. Эксергетический анализ барабанного сушильного
агрегата
6.4. Методология расчета барабанного сушильного аппарата
6.4.1. Существующие представления по расчету барабанных сушильных аппаратов
6.4.2. Универсальная методология расчета сушильных барабанов
6.5. Инженерная методика расчета барабанного агрегата
6.5.1. Расчет мощности привода
6.5.2. Расчет и подбор вентилятора
6.5.3. Расчет и подбор пылеуловителя
6.5.4. Расчет уплотнений сушильного барабана
6.5.5. Топки и воздухонагреватели
6.5.6. Питатели и дозаторы
6.6 Внедрение барабанных сушильных агрегатов и методов их расчета
6.7. Выводы по главе
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ
контакта материала с теплоносителем. Влагоемкий материал под действием адгезионных сил сцепления может заполнить на какое-то время отверстие, но благодаря преобладающей силе тяжести материала, он проваливается в отверстия решетки 2, не допуская замазывания её материалом. По мере продвижения материала по длине барабана, благодаря смещению секций 3, скрепленных в центре с помощью дисков 6, отклоняющих теплоноситель к перифери, достигается равномерное распределение его по сечению барабана.
Авторы /76/ предлагают насадку сушильного барабана, содержащую (рисунок 24) прикрепленные к внутренней полости барабана 1 лопатки 2 с отогнутыми кромками 3. Кромка каждой лопатки снабжена шарниром 4. Распределительный элемент выполнен в виде укрепленной на шарнире лопатки 5 с поперечными перемычками 6 и 7. Часть высушиваемого материала поднимается на определенную высоту лопаткой 2, где начинается процесс ссыпания материала с кромки 3. Образующийся поток материала, попадая на лопатки 5, дробится поперечными перемычками 6 и 7 на потоки (число потоков определяется числом перемычек).
В.Е. Куцакова, С.В. Петров, Г.М. Гончаров, И.М. Подпорин, В.Г. Павлов /77/ с той же целью предложили (рисунок 25) распределительное устройство с набором горизонтальных лопаток (сечение А-А), секторной насадкой (сечение Б-Б) и спиральных лопаток (сечение В-В) (рисунок 26) с углом наклона 50-60 0 относительно оси барабана
Секционированная насадка сушильного барабана
Рисунок 23.
Название работы | Автор | Дата защиты |
---|---|---|
Повышение эффективности пыле- и газоочистки в форсуночных и барботажных аппаратах и их системах | Хромова, Елена Михайловна | 2017 |
Разработка комплексных методов очистки жидких сред от твёрдой фазы в технологии получения продуктов переработки целлюлозы | Светлова, Ольга Рафаиловна | 2007 |
Процесс очистки подземных вод от коллоидных соединений железа и его аппаратурное оформление | Мачехина, Ксения Игоревна | 2013 |