Интенсификация процесса очистки углеводородного сырья от механических примесей посредством волновой обработки

• Автор: Власова, Галина Владимировна
• Шифр специальности: 05.17.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Астрахань
• Количество страниц: 112 с. : ил.

ПРИНЯТЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
ГПЗ - газоперерабатывающий завод
НПЗ - нефтеперерабатывающий завод
НДС - нефтяные дисперсные системы
ССЕ - сложная структурная единица
АВТ - атмосферно-вакуумная трубчатая установка
ПФЭ - полный факторный эксперимент
ААС - атомно - абсорбционный спектрометр
ДНП - давление насыщенных паров
ПМЦ - парамагнитные центры
НУ - нефтяные углеводороды
УЗ - ультразвук
УЗ+0,08 Тл - совместная обработка ультразвуком и магнитным полем с магнитной индукцией 0,08 Тл
УЗ+0,15 Тл - совместная обработка ультразвуком и магнитным полем с магнитной индукцией 0,15 Тл
У3+0,31 Тл - совместная обработка ультразвуком и магнитным полем с магнитной индукцией 0,31 Тл
АСПО - асфальто - смолистые парафиновые отложения
БВО - блок волновой обработки
ЭЛОУ - электрообессоливающая установка
УЭЦН - установка электроцентробежного насоса
УТТТГН - установка штангового насоса
ГНО - глубинно-насосного оборудования
АЗС - автозаправочная станция
ГРП - гидравлический разрыв пласта
АГКМ - Астраханское газоконденсатное месторождение

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Глава 1 Обзор основных научно-исследовательских направлений в области очистки углеводородного сырья от механических примесей
1.1 Характер и состав загрязнений в нефтях, газовых конденсатах и нефтепродуктах. Источники их появления
1.2 Влияние загрязнений на работу
промышленного оборудования
1 .ЗПредставления о природе и строении углеводородного сырья как нефтяной дисперсной системы
1.4 Изменение строения и свойств нефтяных дисперсных
систем под влиянием внешних воздействий
1.5 Очистка нефтей, газовых конденсатов и
нефтепродуктов от загрязнений
1.6 Основные типы промышленных аппаратов
для магнитной и ультразвуковой обработки жидкостей
Заключение по обзору и постановка задач исследования
Глава 2 Объекты и методы экспериментальных исследований
2.1 Характеристики нефтей, газового конденсата,
и применяемых материалов
2.2 Методы подготовки и анализа углеводородного сырья
2.3 Проточная установка обработки углеводородного сырья ультразвуком и магнитным полем
2.4 Математическое планирование эксперимента и статистическая обработка результатов

Глава 3 Результаты экспериментальных исследований процесса очистки углеводородного сырья от механических примесей
3.1 Влияние гранулометрического состава механических примесей и волновых воздействий на эффективность процесса очистки углеводородного сырья от механических примесей
3.2 Влияние природы и микроэлементного состава сырья
на процесс очистки от механических примесей
3.3 Механизм комбинированного воздействия ультразвука и магнитного поля на процесс очистки углеводородного сырья
Глава 4 Разработка технологии очистки
углеводородного сырья от механических примесей
с использованием волновой обработки и
её технико-экономическая оценка
4.1 Первичная подготовка углеводородного сырья
к дальнейшей переработке по технологии с использованием
волновой обработки
4.2 Оценка экономической эффективности процесса подготовки углеводородного сырья к дальнейшей переработке
по технологии с использованием волновой обработки
Выводы
Литература
Приложения

Совместное действие центробежного и электрического полей нашли применение в гидроциклонах и центрифугах, снабженных электризующим устройством [99].
Совместное использование центробежного и магнитного полей нашло применение в центробежных устройствах, в роторе которых устанавливаются постоянные магниты для удержания ферромагнитных частиц, а на диа- и парамагнитные загрязнения действует только центробежная сила.
Наибольшее распространение среди комбинированных средств очистки получили устройства, сочетающие действие силового поля с фильтрованием. К ним относятся фильтрующие центрифуги, магнитные фильтры и вибрационные (акустические) фильтры [52].
При центробежном фильтровании с помощью фильтрующих центрифуг нефтепродукт под воздействием центробежной силы проходит через стенку ротора, выполненную из пористого материала. При этом перепад давления на фильтрующей перегородке создается центробежной силой, а задержка частиц загрязнений осуществляется пористым материалом.
В магнитном фильтре устранен недостаток магнитного очистителя, заключающийся в выборочном удалении только ферромагнитных частиц, в нем помимо постоянных магнитов установлен фильтрующий элемент, задерживающий немагнитные загрязнения [68]. Обычно в таких устройствах сменный фильтрующий элемент (металлическая сетка) предохраняет поверхность постоянных магнитов от попадания на них смол и других продуктов окисления углеводородов нефти. Магнитные фильтры устанавливаются преимущественно в циркуляционных системах смазки и гидропривода, где имеется опасность попадания в смазочное масло или гидравлическую жидкость большого количества износных загрязнений в виде металлических частиц.
При вибрационном фильтровании нефтепродукт проходит через колеблющуюся пористую перегородку, что предотвращает осаждение частиц