Разработка технологии производства нефтяных маловязких масел с применением гидрокаталитических процессов

• Автор: Шабалина, Татьяна Николаевна
• Шифр специальности: 05.17.07
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 361 с. : ил. + Прил. (208 с.)

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
Глава 1 МАЛОВЯЗКИЕ НЕФТЯНЫЕ МАСЛА И ПУТИ УЛУЧШЕНИЯ ИХ СВОЙСТВ (ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ)
1.1. Современные требования к маловязким маслам и рабочим
жидкостям специального назначения
1.2. Состояние производства нефтяных маловязких масел, рабочих жидкостей и адъювантов
1.3. Технические аспекты получения маловязких деароматизи-
рованных масел и рабочих жидкостей
1.4. Гидрокаталитические процессы, применяемые в производстве нефтяных масел
1.5. Задачи исследования
Глава 2 ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1. Разработка единой схемы исследований
2.2. Характеристика исходных компонентов и технология их
получения
2.3. Оценка состава и физико-химических свойств масел и жидкостей
2.4. Методы оценки эксплуатационных свойств маловязких
масел и рабочих жидкостей
2.5. Определение загрязненности масел продуктами износа
Глава 3 ЗАВИСИМОСТЬ ОСНОВНЫХ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ
СВОЙСТВ МАЛОВЯЗКИХ МАСЕЛ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ ОТ УГЛЕВОДОРОДНОГО СОСТАВА
3.1. Влияние углеводородного состава нефтяных рабочих жид-
костей на их основные эксплуатационные свойства при применении в электроэрозионных станках различной мощности
3.2. Зависимость основных эксплуатационных свойств масел для
автономных гидравлических приводов ракет от их углеводородного состава
3.3. Влияние углеводородного состава разбавителя трибутилфос-
фата на процесс экстракции актиноидов
3.4. Влияние углеводородного состава нефтяного масляного адъюванта на его биологические свойства
Выводы

Глава 4 РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА МАЛОВЯЗКИХ РАБОЧИХ ЖИДКОСТЕЙ И МАСЕЛ ИЗ ПРОДУКТОВ ГИДРОКАТАЛИТИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ
4Л. Разработка технологии производства рабочей жидкости РЖ-3 для электроэрозионной обработки металлов на станках малой мощности
4.2. Разработка технологии производства рабочей жидкости РЖ-8 для электроэрозионной обработки металлов на станках средней и большой мощности
4.3. Разработка технологии производства гидравлических масел для автономных гидравлических приводов ракет
4.4. Разработка технологии получения маловязких экологически чистых нефтяных масел для биопрепаратов
Выводы
Глава 5 ИСПЫТАНИЯ МАЛОВЯЗКИХ МАСЕЛ И РАБОЧИХ ЖИДКОСТЕЙ У ПОТРЕБИТЕЛЕЙ, ОРГАНИЗАЦИЯ ИХ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА, РАСШИРЕНИЕ ОБЛАСТЕЙ ПРИМЕНЕНИЯ
5.1. Рабочие жидкости на доводочных операциях механосборочных производств
5.2. Маловязкие масла для смазки высокоскоростных легко нагруженных механизмов
5.3. Смазочно-формовочная жидкость для литейных производств
5.4. Смазка технологическая СТАЛ
5.5. Разбавитель ТБФ для экстракции актиноидов
5.6. Эксплуатационные испытания масел РМ"у" и РМЦ"у" в изделиях у потребителей
5.7. Испытания опытных образцов масел МГ-7-Б, МГ-10-Б в натурных изделиях
Выводы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
книга II
ВВЕДЕНИЕ

Машиностроение по праву считается точкой опоры научно-технического прогресса, главного рычага повышения эффективности производства, поскольку именно в машиностроении материализуются основные научно-технические идеи. Совершенствование этой важнейшей отрасли народного хозяйства, осуществляемое путем внедрения новых малоотходных ресурсосберегающих технологий, повышения точности обработки и чистоты поверхности при увеличении производства и интенсификации процесса, требует применения новых смазочных материалов, характеризующихся рядом специфических свойств [1,2].
Ускорение научно-технического прогресса наряду с повышением требований к качеству всех изделий и технологий выявило новые отрасли, для которых потребление нефтепродуктов не являлось традиционным. Это - биологическая промышленность, ответственная за обеспечение сельского хозяйства ветеринарными препаратами, а также радиохимическое производство, осуществляющее извлечение радиоактивных элементов из отработанного топлива атомных реакторов.
Указанные отрасли народного хозяйства, хотя и не являются крупными потребителями нефтепродуктов, нуждаются в специальных жидкостях, отвечающих ряду специфических требований, важнейшими из которых являются низкая вязкость, высокая термоокислительная и радиохимическая стабильность, малая пожароопасность и низкая токсичность, хорошие биологические характеристики и другие. Как и новые масла для машиностроения, эта группа масел отличается особыми требованиями к углеводородному составу, которые характеризуются низким содержанием полициклических ароматических углеводородов и соединений серы, азота и кислорода.
Маловязкие индустриальные масла, хотя и составляют наименьшую по количеству марок и объему производства группу масел, имеют очень разнообразные области применения. Они выполняют сложные и ответственные

фактора, в процессе резания металлов. При создании СОЖ для конкретных технологических условий учитываются как смазочные, диспергирующие, так и охлаждающие, и моющие действия СОЖ. Это особенно важно для определения эффективных областей применения СОЖ и ТС.
В работах [87, 88, 95, 96-99] представлены научные основы рационального выбора СОЖ и ТС, методика испытания сред с учетом их влияния на стойкость, износ режущего инструмента и качества обработанной поверхности.
Показано, что в зоне низких скоростей резания, когда V < У0, основную роль играет смазочное действие СОТС (Уо - минимальная целесообразная скорость резания) [87].
При использовании СОТС на поверхностях контакта режущего инструмента с обрабатываемым материалом образуются разделительные пленки, что вызывает снижение сил адгезии и уменьшение размеров и устойчивости нароста.
Уменьшение сил адгезии приводит к снижению интенсивности износа твердосплавного инструмента, так как твердый сплав имеет низкое сопротивление растягивающим напряжениям. Уменьшение размеров нароста снижает шероховатость обработанной поверхности, однако, необходимо учитывать, что чрезмерное уменьшение устойчивости нароста может привести к увеличению интенсивности износа быстрорежущего инструмента вследствие ослабления защитной роли нароста. В связи с этим для быстрорежущего инструмента в зоне низких скоростей резания наиболее эффективными являются СОТС с умеренной смазочной активностью, которые не ослабляют в значительной мере защитное действие нароста, а для твердосплавного инструмента наиболее эффективны самые активные СОТС, уменьшающие силы адгезии.
В зоне высоких скоростей резания, когда V > У0 и температура резания оказывает решающее влияние на интенсивность износа, наибольшее значение имеет охлаждающее действие жидкостей. При непрерывном резании в этом диапазоне скоростей для снижения интенсивности износа целесообразно при-