Синтез и изучение свойств многофункциональных добавок на основе хлорпарафинов, солей органических кислот и металлов II группы для поливинилхлорида

• Автор: Шипаева, Татьяна Александровна
• Шифр специальности: 05.17.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1998
• Место защиты: Волгоград
• Количество страниц: 136 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. Строение поливинилхлорида и способы получения стабилизаторов
(литературный обзор)
1Л. Строение макромолекул ПВХ
1.2. Особенности процессов деструкции ПВХ
1.3. Связь между стабильностью и химическим строением реальных молекул ПВХ
1.4. Принципы стабилизации ПВХ
1.5. Методы стабилизации
1.5.1. Химическая стабилизация
1.5.2. Физические методы стабилизации
1.6. Классификация стабилизаторов
1.7. Стабилизаторы на основе солей металлов 1-Ш групп
1.В. Явление синергизма при стабилизации ПВХ
1.8.1. Механизм синергического действия смесей стабилизаторов
1.9. Способы получения металлсодержащих стабилизаторов
2. Изучение сырьевых компонентов в составе стабилизирующих композиций
2.1. Хлорпарафины
2.2. Кислотные компоненты
2.3. Основные компоненты
3. Создание стабилизирующих композиций и изучение их
свойств
3.1. Синтез и изучение свойств кальциевого стабилизатора
3.2. Синтез и изучение свойств барий-кальциевых композиций
3.3. Синтез и изучение свойств кальций-цинковых композиций
3.4. Синтез и изучение свойств барий- цинковых композиций
3.5. Химические процессы при синтезе стеарата кальция в среде хлорпарафина
3.6. Изучение термостабильности хлорпарафина стабилизированного изучаемыми стабилизаторами
3.7. Стабилизация пош-шинилхлорида кальциевой композицией в среде хлорпарафина ХП
3.8. Кальциевая композиция синтезированная в среде ХП-30 в составе
пластифицирующей с ДОФ
4. Экспериментальная часть
ВЫВОДЫ
Список литературы
Приложения
П. 1. Принципиальная технологическая схема получения барий-калъциевого
стабилизатора
П. 2. Акт испытаний образцов термостабилизаторов для ПВХ-композиций.
П.З. Акт испытаний образцов термостабюшзаторов в рецептурах обувного ПВХ-пластиката.
П.4. Акт испытаний модельной ПВХ-композиции по физико-механичесим показателям.

ВВЕДЕНИЕ
В настоящее время полимерные материалы проникли во все области деятельности человека Полимеры превратились в незаменимые материалы

В Европе / 2 / резко возросла необходимость создания дополнительных мощностей по выпуску ПВХ. Поэтому напр. В Бельгии расширен на трёх предприятиях выпуск этих материалов объёмом 190 тыс. т/год каждое, во Франции увеличен выпуск ПВХ до 25 тыс. т/год. Компанией БУМ планируется создание производства мономеров мощностью 520 тыс. т/год, вместо 60 тыс. т/год как ранее.
Вместе с тем, использование этих новых материалов выявила и некоторые общие для этого типа продуктов недостатки. Пожалуй наиболее существенным из них является склонность большинства синтетических полимеров к явлению "старения". Старение полимеров вызывают многие факторы в частности, тепловые и механические нагрузки, агрессивные жидкие и газовые среды, УФ- лучи, биологические агенты и многое другое.
Важность проблемы стабилизации полимеров не исчерпывается только лишь денежной экономией. Во многих случаях требование длительного срока эксплуатации является технически необходимым условием применения материалов. Более того, многие полимерные продукты вообще не могут быть переработаны в изделия без предварительной стабилизации. К их числу в первую очередь относятся гомо- и сополимеры на основе винилхлорида, поистине универсальные полимеры, составляющие основу многих тысяч материалов и изделий общего и специального назначения.
Имеются два принципиальных способа стабилизации полимеров :
а) введение, специальных добавок - стабилизаторов;
б) химическая модификация, основанная на полимераналошчных превращениях функциональных группировок, в первую очередь нестабильных,

В промышленности в настоящее время стеараты металлов получают / 83 / в основном по водной технологии двумя способами:
- реакцией обменного разложения стеарата натрия с хлоридами металлов:
2 С17Н35СО(Жа+СаСЬ
-2ХаС1
2 С17Нз5СООЫа4гпС12 , (ССООп
-2КаС1
- взаимодействием гидроксида металла с расплавом технической стеариновой кислоты:
2 С17Н35СООН+Са(ОН)2
-н2о
2 С17Н35СООН+гп(ОН)2 + (С17Нз5СОО)22п
-н2о
Отличительной особенностью получения стеаратов свинца (С17Нз5СОО)2РЬ и кадмия (С17Нз5СОО)2СМ является необходимость использования катализаторов:
спиртов для получения стеарата свинца и диэтаноламина -для получения стеарата кадмия.
Но в последние годы по ряду причин в нашей стране обострилась проблема сырьевой базы для получения металлосодержащих стабилизаторов.
Исторически стабилизаторы-мыла получали из природного сырья, т.е. натуральных жирных кислот, большинство из которых приготовляли из пищевых жиров.
Обострение проблемы пищевых жиров привело к сокращению возможности привлечения пищевого сырья в непищевые отрасли