Электрокристаллизация никеля с заданными функциональными свойствами

• Автор: Щербакова, Елена Евгеньевна
• Шифр специальности: 05.17.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1998
• Место защиты: Новочеркасск
• Количество страниц: 170 с.

Содержание
Введение
1. Аналитический обзор
1.1. Использование драгоценных металлов в производстве систем электроники и радиотехники
1.2. Применение цветных металлов и никеля в электролитических покрытиях
1.3. Связь свойств покрытий с содержанием углерода
1.4. Природа переходного сопротивления, основные параметры оксидной пленки
2. Методы исследования и применяемая аппаратура
2.1 Электроосаждение металлов
2.2.Поляризационные измерения
2.3.Электропроводность электролита
2.4.Измерение pH прикатодного слоя
2.5.Метод вращающегося дискового электрода
2.6. Допустимая катодная плотность тока
2.7. Анализ электролита никелирования
2.8. Рассеивающая способность
2.9. Определение углерода в покрытии
2.10. Пористость покрытий
2.11. Определение электрических характеристик покрытий
2.12. Микротвердость покрытий

2.13. Внутренние напряжения в покрытии
2.14. Паяемость покрытий
2.15. Прочность сцепления
2.16. Оже - спектроскопия
2.17. Металлографические исследования
2.18. Хроматографический анализ
3. Электролит для получения покрытий никель - углерод
3.1 .Исследование влияния различных органических углеродсодержащих веществ на переходное сопротивление покрытий
3.2. Оптимизация процесса нанесения покрытий никель - углерод
3.3. Электроосаждение никелевых покрытий с низким переходным сопротивлением
3.4. Кинетика катодного процесса
3.5. Включение углерода в никелевое покрытие при электролизе
3.6. Идентификация органических веществ в электролите
3.7. Анодный процесс
3.8. Анодное поведение покрытий никель - углерод
3.9. Характеристики процесса электроосаждения покрытий никель -углерод
4. Структура и свойства покрытий
4.1. Рентгенографические исследования структуры и фазового состава покрытий никель - углерод
4.2. Скорость включения углерода в покрытие

4.3. Функциональные характеристики покрытий
4.3.1. Удельное сопротивление покрытия
4.3.2. Переходное сопротивление
4.3.3. Паяемость легированных покрытий
4.3.4. Микротвердость
4.3.5. Внутренние напряжения в покрытиях
4.4. Зависимости функциональных свойств покрытий от режимов электролиза
5. Электрофизические свойства поверхностной оксидной пленки
5.1. Полупроводниковые свойства пленки
5.2. Удельное поверхностное сопротивление пленки
5.3. Определение фактической площади контактного пятна
5.4. Толщина оксидной пленки
Выводы
Приложение
Литература

длину. После контроля поверхности покрытия не должно наблюдаться отслаивания покрытия.
Метод нанесения сетки царапин /19 /. На поверхность контролируемого покрытия стальным острием наносили четыре - шесть параллельных линий глубиной до основного металла, на расстоянии
2,0 - 3,0 мм одна от другой, и четыре - шесть параллельных линий, перпендикулярных первым. На контролируемой поверхности покрытия не должно наблюдаться отслаивания покрытий.
2.16. О же - спектроскопии
Состав никелевого покрытия по элементам определялся на Оже - спектрометре ДЖЭМП - ЮС / 99 /. Установка содержит анализатор электронов отклоняющего типа с цилиндрическим зеркалом /100 - 102 /. Диапазон сканирования энергии электронов 20 -1000 эВ через 1 эВ с точностью 2,5 мэВ. Охватываются все характерные Оже - пики элементов. Аналитическими линиями спектров являлись: для никеля - 848 эВ,
углерода - 242 эВ, кислорода - 510 эВ. Глубина выхода электронов: для никеля - 0,35 10~9 м, для углерода - (0,75 - 1,00) 10'9 м. Для более точного определения положения линии спектра использовался режим регистрации дифференцированного сигнала. Накопление сигналов, регистрация и обработка измерений проводились с использованием комплекса микро- ЭВМ. Для количественного анализа распределения элементов на анализируемой поверхности для каждого элемента рассматривался один пик.
Концентрацию элемента вычисляли по формуле:
С, =
ІА-я-я-г*