Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО
Федотова, Ольга Александровна
05.17.01
Кандидатская
2012
Пермь
127 с. : ил.
Стоимость:
499 руб.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
ГЛАВА 1. Анализ научно-технической и патентной литературы по
проблеме получения гранулированных комплексных ХРК-удобрений методом окатывания
1.1 Современное состояние производства комплексных МРК-удобрений
1.2Методы гранулирования порошковых смесей
1.3 Способы получения комплексных МРК-удобрений
1.4Добавки, улучшающие физико-механические свойства, полученных
гранул
1.5Обоснование цели и задач исследования
ГЛАВА 2. Характеристики изучаемых реагентов. Методики
проведения эксперимента
2.1 Характеристики используемого сырья
2.2 Методики проведения эксперимента
2.2.1 Методика эксперимента по исследованию процесса 40 гранулирования
2.2.2 Методика определения гранулометрического состава
2.2.3 Методика определения статической прочности гранул
2.2.4 Методика определения гигроскопических свойств гранул
2.2.5 Методика проведения фотомикроскопического анализа
2.2.6 Методика проведения процесса сушки
2.2.7 Методика определения угла естественного откоса
2.2.8 Методика определения скорости растворения гранул
2.2.9 Методика рентгенофазового анализа
2.2.10 Методика проведения термического анализа
2.2.11 Методика сканирующей электронной микроскопии (СЭМ)
2.2.12Экспресс-метод оценки величины смачиваемости порошка по
высоте подъема связующего в слое образца
2.2.13 Экспресс-метод оценки смачиваемости порошка и эффективности 53 связующего к агломерации капельным методом 2.2.15. Статистическая обработка результатов исследований
ГЛАВА 3. Исследование процесса смачивания и способности к
агломерации компонентов смеси МРК-удобрения растворами различных связующих
3.1 Исследование процесса смачивания порошковых компонентов ЫРК- 56 удобрения
3.1.1 Исследование влияния температуры процесса гранулирования
3.1.2 Исследование влияния продолжительности гранулирования
3.1.3 Исследование влияния величины ретура на процесс 66 гранулирования
3.2 Термический анализ получения комплексных МРК-удобрений
3.3 Термодинамический анализ получения комплексных ЫРК-удобрений
3.3 Исследование процесса сушки комплексных удобрений
3.8. Оптический анализ комплексных удобрений
ГЛАВА 4. Исследование процессов гранулирования комплексных
МРК-удобрений с использование технических продуктов и отходов
4.1 Исследование процесса гранулирования комплексных МРК- 79 удобрений с использование отхода магниевой промышленности
4.2 Исследование процесса гранулирования комплексных МРК- 82 удобрений с использование технического сульфата аммония
ГЛАВА 5. Изучение характеристик и разработка технологии
гранулирования МРК- удобрений
5.1 Изучение характеристик исходных компонентов смеси и
гранулированных ЫРК- удобрений 5.20писание технологического процесса и схемы получение
гранулированных комплексных удобрений методом окатывания 5.3Расчет материального баланса производства комплексного удобрения
на основе сульфата аммония 5,4Укрупненная технико-экономическая оценка капвложений на
строительство модуля производства Выводы
Библиография
ГЛАВА 2. ХАРАКТЕРИСТИКИ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ РЕАГЕНТОВ. МЕТОДИКИ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТА
Дается характеристика свойств изучаемых реагентов, а также описание методик, приборов и установок, использованных в ходе проведения исследования.
2.1 Характеристики изучаемого сырья
Для получения удобрений марки М:Р205:К20 = 1:1:1 в качестве основного азотсодержащего компонента используют сульфат аммония. Фосфорсодержащим компонентом служит диаммонийфосфат, а калийсодержащей добавкой - хлорид калия. В качестве стабилизирующей добавки применяют мел (СаСОз), в качестве бактерицидной добавки -элементарную серу, в качестве упрочняющей гранулы добавки вводят магнезит или «магут», содержащий оксид магния, а в качестве связующего материала при гранулировании используют 10%-ый водный раствор метасиликата натрия.
Характеристика исходных веществ:
Сульфат аммония (Н4)2804 - бесцветное кристаллическое вещество с орторомбической решеткой, плотностью 1769 кг/м0, содержит 20,5-21,21% азота. Недостатками сульфата аммония являются низкое содержание азота и большая физиологическая кислотность. Для устранения этого недостатка его подкисляющего действия требуется вносить в почву в 1,7 раза больше СаСОз, чем при использовании аммиачной селитры.
Для проведения исследований в качестве сульфата аммония использовали технический сульфат аммония 2-х марок, полученный из аммиака коксового газа Нижне-Тагильского металлургического комбината с различным содержанием примесных компонентов (таблицу 2.1-2.2).
Название работы | Автор | Дата защиты |
---|---|---|
Комплекс методов исследования свойств расплавов системы ZrO2 - Al2O3 | Грищенко, Дмитрий Валерьевич | 2008 |
Разработка методов синтеза функциональных материалов на основе титана, ниобия и тантала в водных средах | Иваненко, Владимир Иванович | 2012 |
Разработка и исследование катализатора очистки водометанольной фракции от метанола | Щанкина, Вера Геннадьевна | 2014 |