Солянокислотная переработка серпентинита

• Автор: Нажарова, Лилия Назилевна
• Шифр специальности: 05.17.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Казань
• Количество страниц: 152 с.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
Глава 1. Литературный обзор
1.1. Характеристика серпентинитов
1.2. Общие методы переработки и области использования серпентинитов
1.3. Термическая обработка серпентинитов
1.4. Разложение серпентинитов минеральными кислотами
1.5 Области использования и способы переработки продуктов кислотного выщелачивания серпентинитов
1.5.1. Очистка от катионов и области применения раствора хлорида магния
1.5.2. Кремнеземистый остаток и возможные
пути его использования
Глава 2. Методика проведения исследований
2.1. Вещества использованные в исследованиях
2.2. Методика проведения эксперимента
2.3. Методика анализов
Глава 3. Термическая обработка серпентинита
Глава 4. Кислотное разложение серпентинита
4.1. Оптимальные параметры процесса
кислотного разложения
4.2. Кинетика кислотного разложения серпентинита

Глава 5. Переработка продуктов кислотной обработки
серпентинита
5.1. Промывка кремнеземистого остатка
5.2. Очистка раствора хлорида магния
Глава 6. Схемы переработки серпентинита
6.1. Технологическая схема термической переработки серпентинита
6.2. Принципиальная схема солянокислотной переработки серпентинита
Выводы
Список литературы
Приложения
Приложение
Приложение
Приложение
Приложение
Приложение
Приложение
Приложение
Приложение 8
Приложение
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность темы. Серпентинит - горная порода, состоящая, в основном,из минералов группы серпентина: лизардит, антигорит, хризотил, хризотил-асбест, имеющих общую брутто формулу 3Mg0-2Si02-2Н20. Серпентинит является вмещающей породой многих полезных ископаемых или обрамляет месторождения и поэтому является многотоннажным отходом добывающей и обогатительной промышленности. В частности, на асбестоперерабатывающих предприятиях образовывалось ежегодно десятки миллионов тонн отхода измельченного серпентинита, отвалы которого занимают значительную площадь и представляют экологическую опасность. В тоже время эти отвалы, благодаря высокому содержанию в серпентинитах MgO (до 43%) и Si02 (до 44%), можно рассматривать как техногенные месторождения высокомагнезиального и кремнеземистого сырья.
' Производство соединений магния в РФ базировалось на высококачественном магнезите Саткинского месторождения. Основное количество добытого магнезита подвергается обжигу с целью получения оксида магния, идущего на производство огнеупоров. Запасы высококачественного магнезита на Саткинском месторождении уже практически исчерпаны. Даже применение флотации не позволяет поднять содержание MgO в конечном продукте выше 94,5%. Поэтому возрос импорт из КНДР магнезиального порошка (95,1%) с „33 тыс. т в 1974 г. до 700 тыс. т в конце 80-ых годов. Следует отметить, что развитие металлургии и энергетики требует производства оксида магния с чистотой не менее 98,5%.
Различные разновидности высокодисперсного кремнезема

Таким образом, кремнеземистый остаток солянокислотного выщелачивания серпентинита может найти широкое применение в различных областях жизнедеятельности человека.
Ознакомление с литературой по переработке серпентинитов убеждает, что большинство проведенных исследований является односторонними. Редко встречаются работы учитывающие возможности комплексного использования сырья. Почти нет работ, в которых были бы представлены результаты систематических исследований по всем стадиям технологического цикла. Вопросы фильтрации и про--мывки кремнеземистого остатка практически не исследованы. Возможно этим следует объяснить то обстоятельство, что несмотря на большое число интересных и ценных исследований они до сих пор не нашли промышленного использования. Поэтому с целью получения более конкретных представлений о процессах термического и кислотного разложения, определения оптимальных условий ведения этих процессов и создания рациональных способов переработки Ки-ембайского серпентинита в работе поставлены следующие задачи:
- исследовать процесс терморазложения серпентинита в неизотермических условиях, обратив особое внимание на кинетику дегидратации серпентина как наиболее важной стадии;
- разработать технологическую схему термической переработки;
- провести опыты по исследованию влияния предварительного обжига, интенсивности перемешивания, температуры и концентрации соляной кислоты на степень извлечения ионов магния и железа и свойства кремнеземистого остатка ( коэффициент фильтрации, осе-даемость, гранулометрический состав);
- провести физико-химические ( РФА, ДТА, ИКС, электронная микроскопия) исследования исходного серпентинита и кремнеземис-