Теоретические и технологические основы разработки литейных износостойких сплавов системы железо-углерод-элемент

• Автор: Колокольцев, Валерий Михайлович
• Шифр специальности: 05.16.04
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 1998
• Место защиты: Магнитогорск
• Количество страниц: 427 с. : ил.

Основные условные обозначения
Ки - коэффициент относительной износостойкости; гмет - металлический радиус по Бокию, нм;
Уат - атомный объем, м3/моль;
<5 - период решетки, нм;
Е - модуль упругости, ГПа;
Св - временное сопротивление при растяжении, МПа;
<5п - предел выносливости, МПа;
5 - относительное удлинение после разрыва, %;
Ф - относительное сужение после разрыва, %;
КСУ, КС1Т - ударная вязкость, определенная на образцах с концентраторами напряжений вида V или и,
мдж/м2;
Од,2 " условный предел текучести с допуском на величину
пластической деформации 0,2% при нагружении, МПа; НВ - твердость по БринеллЮ,МПа;
НУ - твердость по Виккерсу;
НИА, НИС - твердость по Роквеллу;
Нм - микротвердость, МПа;
Ср - критерий предельной растворимости легирующего элемента в основе сплава, % ат.;
К - коэффициент качественности сплавов, равный Ов Ф; цк, qa - количество карбидов и остаточного аустенита, %;
Шк - средний размер карбидов, мкм;

Ктв - коэффициент твердости, равный отношению твердости металла или сплава к твердости абразива, Ктв-НУмет/НУабр, г - парный коэффициент корреляции;
И - множественный коэффициент корреляции;
Е - число Фишера.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ПОСТАНОВКА ЦЕЛИ И
ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Общая характеристика основных видов абразивного изнашивания отливок
1.2. Теории абразивного знашивания
1.3. Связь изнашивания со структурой и свойствами сплавов
1.4. Существующие износостойкие чугуны и стали
для отливок
1.4.1. Износостойкие чугуны
1.4.2. Литейные износостойкие стали
1.5. Пути повышения свойств износостойких
чугунов и сталей для отливок
1.6. Цель и задачи работы
ГЛАВА 2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ.
ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ
2.1. Испытания на износостойкость
2.2. Выплавка опытных, опытно-промышленных и промышленных сплавов, заливка форм, определение химического состава
2.3. Изучение литейных, механических свойств
и металлографические исследования сплавов
ГЛАВА 3. СВЯЗЬ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ЧИСТЫХ МЕТАЛЛОВ С ПОЛОЖЕНИЕМ В ПЕРИОДИЧЕСКОЙ СИСТЕМЕ
Связь износостойкости с химическим составом, технологией производства, структурой и свойствами литеиных
сплавов
Содержание углеро-
Легирующие элементы
Модификаторы
Раскислители
Комплексные присадки
Примеси
Технология
Режимы плавки и І заливки ]
Внепечная обработ-
Структура
Феррит
Аустенит
Условия охлажде-
Перлит и продукты | его распада ;
Термообработка — Карбиды
[Упрочнение поверх-~1 ности
Графит
Эвтектика
Мартенсит
Твердые растворы
Промежуточные фазы
Химические
соединения
Особенности кристаллического строения
[- Строение изломов

1 | Гомогенность и ге-| 1 терогенность сплава
[Стабильность струк-туры
I Направленная кри-І сталлизация
! Величина зерна и ! дисперность структуры
Субструктура
Свойства
Прочность
Твердость
Микротвердость
Пластичность
Вязкость
Модули упругости и [ сжатия
Предел выносливости
Энергоемкость
Теплопроводность |
Теплоемкость |
Рис. 1.3. Схема основных направлений исследования связи износостойкости с химическим составом, технологией производства, структурой и свойствами литейных сплавов