+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Физико-химические основы жидкостной экстракции тугоплавких металлов диизододециламином

  • Автор:

    Яценко, Наталья Александровна

  • Шифр специальности:

    05.16.03

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    1998

  • Место защиты:

    Москва

  • Количество страниц:

    135 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы


Оглавление

Введение
1. Жидкостная экстракция редких тугоплавких металлов в современных условиях
1.1 Поведение Мо (VI), ¥(У1) и Ке(УП) в растворах минеральных кислот
1.2 Экстракция минеральных кислот
1.3 Экстракционное извлечение Мо(УІ), УСУІ) и Ке(УП) аминами
1.4 Промышленное использование процессов жидкостной экстракции тугоплавких металлов аминами
2. Методика исследований
3. Изучение химизма экстракции молибдена, рения и вольфрама ДИДА и определение состава экстрагируемых комплексов
4. Исследование роли воды при экстракции тугоплаких металлов ДИДА и ТО А
5. Разработка технологических основ экстракционного извлечения тугоплавких металлов из сернокислых растворов ДИДА
5.1 Экстракция тугоплавких металлов из реальных технологических растворов
5.2 Оценка селективности ДИДА по отношению к редким тугоплавким металлам
5.3 Укрупненные испытания экстракционной конверсии перрената калия в перренат аммония с применением ДИДА
Общие выводы
Литература

Введение
Непрерывно прогрессирующий рост потребления металлов диктует необходимость совершенствования путей их рационального применения и повышения извлечения из рудного сырья на основе его комлексного использования [1, 2, 3]. Трудности извлечения и производства молибдена, вольфрама и рения определяются малой распространенностью и
рассеянностью в земной коре этих металлов (кларки Мо, ¥ и Кс соответственно равны 3 х 10"4, 1 х 10'4 и 1 х 10'7) [1].
Тугоплавкие металлы - вольфрам, молибден и рений - обладают рядом уникальных свойств, такие как жаропрочность, высокие прочностные характеристики, пластичность и т.д. Вольфрам и молибден широко
используются в качестве легирующих компонентов в производстве специальных сталей, карбидные сплавы вольфрама с кобальтом (типа ВК) применяют в станкоинструментальной промышленности и военной технике (сплавы типа ВНЖ) [1]. Значительный объем производства рения связан с его высокоэффективным использованием в качестве катализатора при
риформинге нефти для получения высококачественных бензинов и других специальных областей производства [4, 5, 6, 7].
Технологическая переработка руд металлов достаточно сложна, многостадийна и многооперационна. Ведущее место в технологии
производства этих металлов принадлежит гидрометаллургическим методам, среди которых особое значение приобрели экстракционные процессы [8, 9]. К достоинствам экстракционных процессов относится возможность количественного извлечения тугоплавких металлов из растворов сложного солевого состава с глубокой очисткой от сопутствующих примесей и получением качественной товарной продукции [10, 11].
Одним из наиболее эффективных экстрагентов, используемых в

промышленных условиях для извлечения и получения чистых соединений вольфрама, молибдена и рения явился триоктиламин (ТОА), который для понижения вязкости системы обычно разбавляют керосином [12, 13, 14, 15]. Для модификации органической фазы и улучшения разделения фаз в системе ТОА - керосин необходимо введение модификаторов, в качестве которых используются жирные спирты (дециловый спирт, изооктиловый спирт и т.п.).
Являясь жидким анионообменником, ГОА эффективно экстрагирует анионные комплексы вольфрама, молибдена и рения с достаточно простой их реэкстракцией из органической фазы щелочными реагентами [16,17]. Учитывая специфику технологического цикла производства тугоплавких металлов и требования передела восстановления оксидов этих металлов для данных целей, как правило, в качестве экстрагента используют аммиачную воду [18].
Поэтому в ряде промышленно развитых стран, в том числе и бывшем СССР, было налажено производство данного экстрагента, который выпускался различных марок. В частности, в США это Аламин 336, а в России - триалкиламин (ТАА), содержащий алкильные смеси углеводородных радикалов С7 - С9 [19, 15, 20]. В то же время длительный опыт эксплуатации экстракционных систем с ТАА выявил ряд негативных моментов их технологической реализации. Во-первых, так как при разбавлении в систему ТАА-керосиновый разбавитель необходимо добавлять модификаторы - жирные спирты, это в определенной степени понижает извлечение металлов, а главное существенно удорожает стоимость передела (примерно на 50 %, учитывая сопоставимые цены и расходы основного экстрагента и модификатора). Например, типичный состав органической фазы с ТАА , применяемый в промышленных условиях, следующий: 20 об.% ТАА+ 20 % изооктиловый спирт + 60 % осветительный керосин [20]. Во-вторых, важным моментом является ограниченность его сырьевой базы в

рений получают при комплексной переработке Мо-сырья [15, 86]. При окислительном обжиге молибденитовых концентратов в печах кипящего слоя до 90 % и более рения, содержащегося в исходном сырье, возгоняется с газовым потоком в виде Ие207 и улавливается в системах пылегазоулавливания. Наиболее эффективны системы мокрого улавливания. Для извлечения Ке из растворов МПУ предложено несколько методов, основными из которых являются: известковый, сорбционный й
экстракционный [13, 87, 88, 89].
Экстракционные способы извлечения йе из растворов МПУ в основном разработаны в сочетании с осадительными методами [90, 91, 92, 93]. Они предусматривают совместную экстракцию и реэкстракцию Ие и Мо (в 1 или 2 цикла), глубокую очистку от молибдена (осаждение полимолибдата аммония, известковая и др.), осаждение перренатов калия и аммония. В качестве основного экстрагента применяют 20 об.% раствор ТАА в “осветительном” керосине с добавками изооктилового или децилового спирта (20 %). Экстракция применяется главным образом для концентрирования Не и его перевода из кислых в аммиачные среды, а отделение от Мо чаще всего осуществляется осадительными методами. На рис.З приведена технологическая схема экстракционного извлечения Ие, применяемая в заводской практике.
На рис.4 представлена аппаратурно-технологическая схема экстракционного извлечения рения из растворов систем мокрого пылеулавливания. Сернокислый раствор, содержащий рений, из системы мокрого пылегазоулавливания предварительно закачивается в специальные отстойники (поз.1 и 2), снабженные боковыми сливными отверстиями и мешалками. Из отстойников осветленный сернокислый раствор без контрольной фильтрации и других предварительных операций (продувка, окисление и т.п.) поступает в реактор-экстрактор периодического действия

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.119, запросов: 967