Управление охлаждением непрерывнолитого слитка с целью улучшения его кристаллической структуры

• Автор: Логунова, Оксана Сергеевна
• Шифр специальности: 05.16.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Магнитогорск
• Количество страниц: 127 с.

Содержание
Введение
Глава 1. Состояние вопроса и основные направления исследований управления качеством структуры непрерывнолитых заготовок
1.1. Показатели качества структуры непрерывнолитого слитка
1.2. Состояние вопроса по изучению качества непрерывнолитых слитков
1.3. Развитие работ в области математического моделирования затвердевания сплавов и применение их к обоснованию процессов, протекающих при непрерывной разливке стали
1.4. Задачи по исследованию процесса непрерывной разливки стали в условиях ОАО «ММК»
Глава 2. Построение критериев оптимальности кристаллической структуры непрерывнолитых слитков, получаемых в условиях Магнитогорского металлургического комбината
2.1. Проблемы исследования в области построения и изучения критериев оптимальности, характеризующих затвердевание непрерывнолшого слитка
2.2. Исследование качества и структуры непрерывнолигых слитков в условиях ККЦ №1 ОАО «ММК»
2.3. Анализ влияния расходов охладителя на формирование структуры слитка по экспериментальным данным
2.4. Построение критериев для определения рациональных режимов охлаждения непрерывнолитых слитков, обеспечивающих оптимальные структуру и качество
2.5. Эмпирические уравнения развития внутренних дефектов слитка
2.6. Автоматизированная система оценки внутренних дефектов непрерывнолитого слитка по его серному отпечатку
2.6. Выводы по главе
Глава 3. Математическое моделирование температурного поля непрерывнолитого слитка
3.1. Математическая постановка задачи затвердевания непрерывнолитого слитка с движущимися границами раздела фаз
3.2. Химический состав сталей экспериментальных плавок
3.3. Алгоритм и численная реализация решения задачи затвердевания непрерывнолитого слитка на основе квазиравновесной модели кристаллизации в двухфазной зоне
3.4. Влияние режима охлаждения на теплоотвод от поверхности непрерывнолитого слитка
3.5. Выводы по главе
Глава 4. Оптимальное управление охлаждением непрерывнолитого слитка с целью получения качественной структуры
4.1. Постановка задачи для определения рациональных режимов охлаждения непрерывнолитых слитков, обеспечивающих оптимальные структуру и качество
4.2. Результаты эксперимента по изучению температурного поля на поверхности непрерывнолитого слитка
4.3. Некоторые решения задачи оптимизации охлаждения непрерывнолитых слитков затвердевающих в условиях МНЛЗ ККЦ1 ОАО «ММК»
4.4. Обобщенные решения задачи вторичного охлаждения непрерывнолитых заготовок из сталей марок СтЗсп и 08Ю
4.5. Оценка однородности кристаллической структуры непрерывнолитого слитка, полученного при новых режимах
охлаждения
4.6. Экономический эффект при возможном внедрении рациональных режимов охлаждения
4.7. Выводы по главе
Заключение
Библиографический список Приложение

2. Согласно той же инструкции, разность между абсолютными расходами по малому и большому радиусу не должна превышать 20 %, что наблюдалось в менее, чем 50 % случаев, причем разность расходов составляла до 50 % как в большую, так и в меньшую сторону.
3. Корреляционный анализ выявил наличие значимых линейных связей между расходами охладителя как между зонами, так и от скорости вытягивания слитка.
Следует заметить, что почти для всех зон вторичного охлаждения МНЛЗ наблюдается зависимость расходов охладителя и скорости вытягивания слитка.
В условиях работы МНЛЗ, описанных выше, был проведен анализ влияния существующих режимов охлаждения на формирование структурных зон слитка. Следует заметить, что из рассмотрения исключались факторы, которые по объективным причинам не могли оказать влияния на исследуемый объект. Например, нельзя утверждать, что на протяженность мелкозернистого слоя оказывает влияние расход охладителей в зонах вторичного охлаждения, так как доказано, что формирование этого слоя происходит в кристаллизаторе. Вычисление коэффициентов парной корреляции для протяженности структурных зон и расходов охладителя показало, что для стали марки 08Ю значимо определяются линейные зависимости:
1) между протяженностью зоны столбчатых кристаллов по малому радиусу МНЛЗ и расходами воды в первой, второй и третьей зонах малого радиуса, коэффициенты корреляции соответственной составляют 0,42; - 0,34; - 0,42;
2) между протяженностью зоны столбчатых кристаллов по большому радиусу и расходами воды в ЗВО большого радиуса МНЛЗ не найдены;
3) между смещением теплового фронта и расходами охладителя в пятой и шестой зонах большого радиуса МНЛЗ, с коэффициентами корреляции 0,28 и - 0,4.