Разработка и освоение новых технологий для текущего и перспективного производства рельсов

• Автор: Пан, Александр Валентинович
• Шифр специальности: 05.16.01
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 123 с. : ил.; 20х14 см

СОДЕРЖАНИЕ
1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
1.1. Актуальность проблемы
1.2. Цель работы
1.3. Методы исследований
1.4. Научная новизна
1.5. Практическая ценность и реализация результатов работы
1.6. Апробация работы
2. АНАЛИЗ ОСНОВНЫХ ТЕНДЕНЦИЙ СОВРЕМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА РЕЛЬСОВ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К РЕЛЬСАМ ТЕКУЩЕГО И ПЕРСПЕКТИВНОГО
производства
2.1. Технические требования к рельсам текущего производства и на ближайшую перспективу
2.1.1. Структура рельсов
2.1.2. Неметаллические включения и дефекты
металлургического происхождения
2.1.3. Химический состав и содержание газов
2.1.4. Механические свойства и твердость
2.1.5. Остаточные напряжения
2.1.6. Геометрическое качество
2.1.7. Качество механической обработки болтовых отверстий
и торцов
2.2. Современное состояние и основные тенденции развития металлургических технологий производства рельсов в РФ и за рубежом
3. РАЗРАБОТКА И ОСВОЕНИЕ НА НТМК ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА РЕЛЬСОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВАНАДИЕВОГО ЧУГУНА
3.1. Исследование механизма и эффективности микролегирования рельсовой стали карбонитридообразующими элементами
3.2. Разработка научных основ и промышленной технологии микролегирования рельсовой стали ванадием с использованием жидкого природнолегированного ванадием чугуна в мартеновской печи и внедрение ее на НТМК для массового производства рельсов
I группы по ГО
3.2.1. Состояние проблемы
3.2.2. Определение оптимального содержания углерода в металле в период доводки плавки перед доливом ванадиевого чугуна
3.2.3. Исследование влияния доливки ванадиевого чугуна на температуру стали и выбор оптимальных режимов перегрева расплава
3.2.4. Исследование процессов предварительного раскисления расплава перед доливкой ванадиевого чугуна
3.2.5. Раскисление ванадиевого чугуна в ковше перед
заливкой в печь
3.2.6. Исследование процессов в расплаве после заливки ванадиевого чугуна

Рис. 2. Динамика изменения кинематической вязкости расплавов (V) с добавкой чугуна в нераскисленный полупродукт (кривая 1), в раскисленный полупродукт (2 и 3) и расплава рельсовой стали, микролегированной феррованадием (4).
Представленные данные показывают, что для получения микро-однородного расплава при легировании ванадиевым чугуном, его следует подливать в предварительно раскисленный металл или соче-тать подлив с раскислением. Характер изменения изотермы вязкости рельсовой стали, микролегированной ванадием с использованием лигатуры, приготовленной из феррованадия, соответствует характеру изменения изотерм расплавов с добавками ванадиевого чугуна. Это свидетельствует об адекватности микростроения этих расплавов и процессов легирования на микроуровне.
По результатам исследований было рекомендовано предварительно раскислять металл в печи силикомарганцем или силикомарга-