Поверхностное упрочнение инструментальных и конструкционных материалов комбинированными методами обработки

• Автор: Серебровская, Людмила Николаевна
• Шифр специальности: 05.16.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Курск
• Количество страниц: 120 с.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА I. ПРИМЕНЕНИЕ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИХ СПОСОБОВ ОБРАБОТКИ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ СТОЙКОСТИ ИЗДЕЛИЙ И ИНСТРУМЕНТА ПРОМЫШЛЕННОГО И СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ
1.1 Электроискровая обработка
1.2 Электроискровое легирование (ЭИЛ) металлических поверхностей
1.3 Применение электрофизических способов обработки для
улучшения деталей сельскохозяйственной техники
1.4 Электроакустическое нанесение покрытий (ЭЛАН)
1.5 Комбинированные методы обработки
1.5.1 Способ упрочнения с обработкой холодом
1.5.2 ЭИЛ, ЭЛАН плюс алмазное выглаживание
1.5.3 Лазерная обработка литых жаропрочных никелевых
сплавов и покрытий
1.6 Материалы для инструментов горячей обработки давлением
1.6.1 Основные требования, предъявляемые к штамповым материалам при горячем деформировании металлов
и сплавов
1.6.2 К выбору материала штампа
ГЛАВА II. МАТЕРИАЛЫ, УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1 Объекты исследования
2.2 Установки для поверхностного упрочнения металлов
и сплавов
2.2.1 Установка «ЭЛФА-541»
2.2.2 Сведения по технологии ЭИЛ

2.2.3 Влияние технологических параметров ЭИЛ на качественные показатели поверхностного слоя
2.2.4 Установка «ЭЛАН-3»
2.2.5 К выбору материала электрода и технологических параметров электроакустического напыления
2.3 Методы исследования
2.3.1. Оптическая, электроискровая и растровая микроскопия
2.3.2 Рентгеноструктурный и микрорентгеноспектральный анализы
2.3.3 Внутреннее трение
2.3.4 Испытания на жаростойкость и адгезию
2.3.5 Математические методы исследования
ГЛАВА III. ЭЛЕКТРОИСКРОВОЕ ЛЕГИРОВАНИЕ ШТАМПОВОГО И РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА
3.1 К выбору материала электрода для ЭИЛ
3.2 Оптимизация технологии ЭИЛ
3.3 Комбинированная обработка (ЭИЛ + криогенная обработка
инструментальных сталей)
ГЛАВА IV. ИССЛЕДОВАНИЕ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ И
ЭЛЕКТРОАКУСТИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ. ЛАЗЕРНАЯ И ФИНИШНАЯ
ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ КОМПОЗИТОВ
4.1 Особенности химического состава сплавов
4.2 Особенности структуры литейных жаропрочных сплавов
4.3 Характеристика сплава ЖСЗДК и его аналога с добавками диспрозия и
гафния
4.4 Изучение кинетики процесса ЭЛАН и оптимизация параметров электроакустического напыления по эксплуатационным характеристикам
4.5 Информационное обеспечение технологических процессов формирования
электроискровых и электроакустических композитов

4.6 Лазерная и финишная обработка сплава ЖСЗДК и композита (подложка сплав ЖСЗДК с электроакустическим покрытием из сплава ЖСЗДК с добавками диспрозия и гафния)
ГЛАВА V. РЕЗУЛЬТАТЫ КОМПЛЕКСНЫХ МЕТАЛЛОФИЗИЧЕСКИХ
ИССЛЕДОВАНИЙ БАЗОВЫХ КОМПОЗИТОВ
5.1 Исследование композита (подложка сталь У7 с электроискровым покрытием ВК6М)
5.2 Исследование композита после комбинированной обработки (алмазное выглаживание электроискровых покрытий)
5.3 Исследование композита (подложка сплав ЖСЗДК с электроакустическим покрытием из сплава ЖСЗДК с добавками диспрозия и гафния)
5.4 Внутреннее трение композиционных материалов, полученных электроакустическим нанесением покрытий из жаропрочных литых сплавов
ЖСЗДК с добавками диспрозия и гафния
ВЫВОДЫ
СПИСОК ПУБЛИКАЦИЙ ПО ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ

основе совершенствования электроискрового легирования, электроакустического напыления и комбинированного упрочнения поверхностного слоя инструментальных и конструкционных материалов.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
- на основании систематизирования и обобщения литературных данных и собственных исследований выбрать и усовершенствовать технологические методы и средства для формирования поверхностных слоев с требуемыми эксплуатационными характеристиками;
- исходя из общих принципов, изложенных в литературном обзоре, эмпирически выбрать базовые электродные материалы для установок «ЭЛФА-541» и «ЭЛАН-3», основываясь на ранее проведенных исследованиях по созданию износостойких, жаро и коррозионностойких покрытий;
- исследовать и подтвердить сведения по структуре, фазовому составу и физико-механическим свойством упрочняемых и электродных материалов;
- методом математического планирования оптимизировать режимы ЭИЛ И ЭЛАН для базовых композитов, обеспечивающих оптимальную шероховатость композита и эрозию электрода соответственно, с последующей коррекцией по основным эксплуатационным характеристикам;
- исследовать эксплуатационные характеристики покрытий (шероховатость, адгезионную прочность и жаростойкость);
- разработать технологические процессы: ЭИЛ с обработкой холодом; ЭЛАН с лазерной и финишной обработками;
- изучить физическое состояние поверхностного слоя полученных композитов, исследовать напряженное состояние покрытий во взаимосвязи с их эксплуатационными характеристиками; разработать физическую модель формирования поверхностных слоев в покрытиях;