+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Совершенствование состава и технология термической обработки высокопрочных свариваемых сталей с пределом текучести σ 0,2 ≥700 МПа

  • Автор:

    Лазько, Нина Викторовна

  • Шифр специальности:

    05.16.01

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    1999

  • Место защиты:

    Москва

  • Количество страниц:

    193 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы

Содержание

Ведение
Глава 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР - СОСТОЯНИЕ РАЗРАБОТКИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ ТЕРМОУПРОЧНЯЕМЫХ СВАРИВАЕМЫХ СТАЛЕЙ
1.1. Механизмы упрочнения высокопрочных свариваемых сталей
1.2. Анализ влияния состава на комплекс потребительских свойств высокопрочных свариваемых сталей
1.3. Анализ структурных изменений и свойств в околошовной зоне и зоне термического влияния сварных соединений и их связь с составом ВСС
1.4. Анализ влияния технологии производства на комплекс потребительских свойств ВСС
1.5.Цель работы и задачи исследования
Глава 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ВЫСОКОПРОЧНЫХ СВАРИВАЕМЫХ СТАЛЕЙ
2.1. Выбор материалов для исследования, режимов термической и термодеформационной обработок
2.2. Методики металлографического анализа структуры ВСС
2.2.1. Изучение устойчивости переохлажденного аустенита
2.2.2. Изучение кинетики роста зерна
2.2.3. Исследование микроструктуры
2.3. Методы испытаний механических свойств высокопрочных свариваемых сталей
2.4. Методы оценки свариваемости высокопрочных сталей
Глава 3. ПОВЫШЕНИЕ СВОЙСТВ ВЫСОКОПРОЧНЫХ СВАРИВАЕМЫХ СТАЛЕЙ ПУТЕМ ОПТИМИЗАЦИИ СОСТАВА КАРБО-НИТРИДООБРАЗУЮЩИХ И ТВЕРДОРАСТВОРНЫХ ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ 3 Л. Исследование влияния легирующих и микролегирующих элементов на структуру и механические свойства стали 15Г2 после закалки
3.2. Исследование влияния легирующих и микролегирующих элементов на структуру и механические свойства стали 15Г2
после отпуска
3.3. Оптимизация композиции стали 15Г2 с добавками по критериям прочности, пластичности и свариваемости с целью достижения заданного уровня свойств
3.4. Исследование свариваемости экономнолегированных ВСС
марок 15Г2МФТР и 15Г2ХНМФТР
3.5. Выводы по главе
Глава 4. ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА РЕЖИМОВ ТЕРМООБРАБОТКИ ОПТИМИЗИРОВАННЫХ СОСТАВОВ СТАЛЕЙ 15Г2ХНМФТР И 15Г2МФТР
4.1. Исследование структурных превращений при отпуске
4.2. Оптимизация режима термической обработки стали типа 15Г2ХНМФТР с использованием методов математического моделирования
4.3. Опробование технологии термообработки путем закалки
стали типа 15Г2ХНМФТР с прокатного нагрева
4.4. Выводы по главе
Глава 5. ПРОМЫШЛЕННОЕ ОПРОБОВАНИЕ И ИССЛЕДОВАНИЕ
ЭКОНОМНОЛЕГИРОВАННЫХ ВЫСОКОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ С ПРЕДЕЛОМ ТЕКУЧЕСТИ 700МПа МАРОК 15Г2ХНМФТР И 15Г2МФТР В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРОИЗВОДСТВЕ И У ПОТРЕБИТЕЛЯ
5Л. Выплавка стали в промышленных условиях
5.2. Прокатка слябов на толстый лист
5.3. Термическая обработка стали
5.4. Контроль микроструктуры листового проката
5.5. Определение механических свойств стали
5.6. Исследование свариваемости стали
5.7. Опробование листового проката в сварных
конструкциях у потребителя
5.8. Выводы по главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
Список литературы
Приложение

В этой связи следует указать, что так называемое “избыточное легирование”, сверх необходимого для получения при закалке мартенситной структуры, не повышая прочностных свойств, как правило, уменьшает запас вязкости и пластичности стали (из-за получения двойникового мартенсита вместо дислокационного игольчатого, повышения остаточного аустенита и др.), что может сказаться и на ее свойствах в высокоотпущенном состоянии [98].
Зарубежный опыт показывает целесообразность более экономного легирования, но вполне пригодного для производства листа толщиной до 32мм. Примером таких сталей могут служить стали серии Дюкол, состав которых изменялся от обычных марганцовистых сталей до комплекснолегированных, сходных со сталью TI (UNS: Kl 1576, Kl 1630, Kl 1646 и др.), имеющих после закалки и отпуска предел текучести порядка 720МПа. В этом отношении заслуживает внимания практика стандарта JIS (Япония), регламентирующего верхний предел содержания компонентов состава и минимальный уровень свойств ВСС, что позволяет заводу-изготовителю вводить легирующие элементы в количестве, минимально необходимом для обеспечения требуемых потребительских свойств на заданной толщине проката [27].
Целесообразность использования экономнолегированных сталей подтверждают и сообщения зарубежных авторов, достигнувших предела текучести 690МПа и относительного удлинения 20% на толщине 64мм при использовании стали марки ОХ 812 (Швеция) состава (в вес %): 0,2С- 1,7Мп-0,7Si- 0,7Мо- 0,005В, а на толщине 40мм при использовании стали марки ROT 701 (Англия) состава: 0,2С- l,5Mn- 0,5Si с добавками 0,06Nb-0,04Ti-0,003В [47]. Неясно однако, возможно ли отнести полученные свойства ко всему марочному составу, а не только к конкретной плавке. Если приведенное содержание углерода является нижним пределом марочного состава, то данные сДали плохо свариваемые, а если верхним, то можно сомневаться в

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.118, запросов: 967