Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО
Лазько, Нина Викторовна
05.16.01
Кандидатская
1999
Москва
193 с. : ил.
Стоимость:
499 руб.
Содержание
Ведение
Глава 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР - СОСТОЯНИЕ РАЗРАБОТКИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ ТЕРМОУПРОЧНЯЕМЫХ СВАРИВАЕМЫХ СТАЛЕЙ
1.1. Механизмы упрочнения высокопрочных свариваемых сталей
1.2. Анализ влияния состава на комплекс потребительских свойств высокопрочных свариваемых сталей
1.3. Анализ структурных изменений и свойств в околошовной зоне и зоне термического влияния сварных соединений и их связь с составом ВСС
1.4. Анализ влияния технологии производства на комплекс потребительских свойств ВСС
1.5.Цель работы и задачи исследования
Глава 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ВЫСОКОПРОЧНЫХ СВАРИВАЕМЫХ СТАЛЕЙ
2.1. Выбор материалов для исследования, режимов термической и термодеформационной обработок
2.2. Методики металлографического анализа структуры ВСС
2.2.1. Изучение устойчивости переохлажденного аустенита
2.2.2. Изучение кинетики роста зерна
2.2.3. Исследование микроструктуры
2.3. Методы испытаний механических свойств высокопрочных свариваемых сталей
2.4. Методы оценки свариваемости высокопрочных сталей
Глава 3. ПОВЫШЕНИЕ СВОЙСТВ ВЫСОКОПРОЧНЫХ СВАРИВАЕМЫХ СТАЛЕЙ ПУТЕМ ОПТИМИЗАЦИИ СОСТАВА КАРБО-НИТРИДООБРАЗУЮЩИХ И ТВЕРДОРАСТВОРНЫХ ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ 3 Л. Исследование влияния легирующих и микролегирующих элементов на структуру и механические свойства стали 15Г2 после закалки
3.2. Исследование влияния легирующих и микролегирующих элементов на структуру и механические свойства стали 15Г2
после отпуска
3.3. Оптимизация композиции стали 15Г2 с добавками по критериям прочности, пластичности и свариваемости с целью достижения заданного уровня свойств
3.4. Исследование свариваемости экономнолегированных ВСС
марок 15Г2МФТР и 15Г2ХНМФТР
3.5. Выводы по главе
Глава 4. ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА РЕЖИМОВ ТЕРМООБРАБОТКИ ОПТИМИЗИРОВАННЫХ СОСТАВОВ СТАЛЕЙ 15Г2ХНМФТР И 15Г2МФТР
4.1. Исследование структурных превращений при отпуске
4.2. Оптимизация режима термической обработки стали типа 15Г2ХНМФТР с использованием методов математического моделирования
4.3. Опробование технологии термообработки путем закалки
стали типа 15Г2ХНМФТР с прокатного нагрева
4.4. Выводы по главе
Глава 5. ПРОМЫШЛЕННОЕ ОПРОБОВАНИЕ И ИССЛЕДОВАНИЕ
ЭКОНОМНОЛЕГИРОВАННЫХ ВЫСОКОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ С ПРЕДЕЛОМ ТЕКУЧЕСТИ 700МПа МАРОК 15Г2ХНМФТР И 15Г2МФТР В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРОИЗВОДСТВЕ И У ПОТРЕБИТЕЛЯ
5Л. Выплавка стали в промышленных условиях
5.2. Прокатка слябов на толстый лист
5.3. Термическая обработка стали
5.4. Контроль микроструктуры листового проката
5.5. Определение механических свойств стали
5.6. Исследование свариваемости стали
5.7. Опробование листового проката в сварных
конструкциях у потребителя
5.8. Выводы по главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
Список литературы
Приложение
В этой связи следует указать, что так называемое “избыточное легирование”, сверх необходимого для получения при закалке мартенситной структуры, не повышая прочностных свойств, как правило, уменьшает запас вязкости и пластичности стали (из-за получения двойникового мартенсита вместо дислокационного игольчатого, повышения остаточного аустенита и др.), что может сказаться и на ее свойствах в высокоотпущенном состоянии [98].
Зарубежный опыт показывает целесообразность более экономного легирования, но вполне пригодного для производства листа толщиной до 32мм. Примером таких сталей могут служить стали серии Дюкол, состав которых изменялся от обычных марганцовистых сталей до комплекснолегированных, сходных со сталью TI (UNS: Kl 1576, Kl 1630, Kl 1646 и др.), имеющих после закалки и отпуска предел текучести порядка 720МПа. В этом отношении заслуживает внимания практика стандарта JIS (Япония), регламентирующего верхний предел содержания компонентов состава и минимальный уровень свойств ВСС, что позволяет заводу-изготовителю вводить легирующие элементы в количестве, минимально необходимом для обеспечения требуемых потребительских свойств на заданной толщине проката [27].
Целесообразность использования экономнолегированных сталей подтверждают и сообщения зарубежных авторов, достигнувших предела текучести 690МПа и относительного удлинения 20% на толщине 64мм при использовании стали марки ОХ 812 (Швеция) состава (в вес %): 0,2С- 1,7Мп-0,7Si- 0,7Мо- 0,005В, а на толщине 40мм при использовании стали марки ROT 701 (Англия) состава: 0,2С- l,5Mn- 0,5Si с добавками 0,06Nb-0,04Ti-0,003В [47]. Неясно однако, возможно ли отнести полученные свойства ко всему марочному составу, а не только к конкретной плавке. Если приведенное содержание углерода является нижним пределом марочного состава, то данные сДали плохо свариваемые, а если верхним, то можно сомневаться в
Название работы | Автор | Дата защиты |
---|---|---|
Влияние азота и кремния на механические и коррозионные свойства низкоуглеродистой аустенитной стали для применения в сильноокислительных средах | Науменко, Виталий Владимирович | 2012 |
Разработка и промышленное опробование ВТМО винтовых пружин с целью повышения эксплуатационных свойств | Жадан, Александр Васильевич | 1984 |
Особенности структуры и механические свойства ультрамелкозернистого сплава Ti-6Al-7Nb для медицинских применений | Полякова, Вероника Васильевна | 2015 |