Повышение коррозионной стойкости труб, покрытых эмалью, как один из факторов повышения экологической безопасности окружающей среды

• Автор: Риккер, Виктор Иоганесович
• Шифр специальности: 05.14.16
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Пенза
• Количество страниц: 126 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЭМАЛИРОВАННЫХ ТРУБ В МЕЛИОРАЦИИ, В ВОДО- И ТЕПЛОСНАБЖЕНИИ,
А ТАКЖЕ В НЕФТЕПРОМЫСЛОВОЙ ПРАКТИКЕ
2. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА НАНЕСЕНИЯ ЭМАЛИРОВАННОГО ПОКРЫТИЯ
3. ИСПЫТАНИЯ ЭМАЛИРОВАННОГО ПОКРЫТИЯ
ЗЛ. Метод определения ударной прочности покрытия
3.2. Определение переходного электрического сопротивления изоляционных покрытий труб в заводских условиях
3.3. Определение удельного веса покрытия из силикатной эмали
3.4. Испытания покрытия из силикатной эмали на разрыв
3.5. Определение прочности сцепления
силикатно-эмалевого покрытия с металлом (адгезия)
4. ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ
ТРУБОПРОВОДОВ С ЭМАЛЕВЫМ ПОКРЫТИЕМ И ТЕХНОЛОГИЯ ИЗОЛЯЦИИ СВАРНЫХ СТЫКОВ
4.1. Технология сварки труб, покрытых эмалью
4.2. Технология изоляции сварных стыков
4.2.1. Технология изоляции сварных стыков трубопроводов
из эмалированных труб термоус.аживащимися материалами
4.2.2. Технология изоляции сварных стыков трубопроводов
из эмалированных труб полиэтиленовыми жижами лентами
5. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ДВИЖЕНИЮ НЕФТИ И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ В ТРУБАХ,
ПОКРЫТЫХ ЭМАЛЬЮ

5.1. Гидравлические сопротивления при движении воды
по трубам, покрытым эмалью
5.2. Использование эмалированных труб
при проектировании нефтепровода
5.3. Гидродинамические особенности движения горячей воды
по трубам, покрытым эмалыо
6. АНТИКОРРОЗИОННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СИЛИКАТНО-ЭМАЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ ТИПА МК-5 НА ТРУБАХ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ НЕФТЕПРОМЫСЛОВ ТЮМЕНСКИХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
6.1. Методика испытаний
6.2. Результаты лабораторных и стендовых испытаний
6.3. Анализ результатов лабораторных и стендовых испытаний
6.3.1. Физико-химическая модель системы:
сталь - силикатно-эмалевое покрытие - электролит
6.3.2. Анализ результатов испытаний
6.3.3. Прогноз коррозионной надежности
эмалированных труб
6.3.4. Результаты экспертизы коррозионного состояния трубопроводов из эмалированных труб,
находящихся в эксплуатации
ВЫВОДЫ
Литература
Приложение 1.ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКВОЗНОЙ ПОРИСТОСТИ
ЭМАЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ НА СТАЛЬНЫХ ТРУБАХ
Приложение 2. Акт о внедрении

ВВЕДЕНИЕ
Использование стальных труб для строительства напорных трубопроводов оросительных систем, холодного хозяйственно-питьевого, горячего коммунального водоснабжения и отопления, систем нефтепроводов и газопроводов обусловлено их высокой прочностью и хорошей сопротивляемостью труб динамическим нагрузкам и прогибающим усилиям. Стальные трубы применяют в трубопроводах, работающих при значительных внутренних давлениях, а также при укладке их в макропористых грунтах, в сейсмических районах, по мостам и эстакадам и при устройстве дюкеров.
Существенным недостатком стальных труб является их подверженность коррозии, которая ведет к огромной бесполезной трате металла, сокращению срока службы трубопроводов, увеличивает шероховатость внутренней поверхности стенок труб, что сопряжено с дополнительными затратами энергии на подачу жидкости. Таким образом, коррозия труб вызывает увеличение как строительных, так и эксплуатационных расходов в системах транспортировки жидкостей.
Для защиты от коррозии внешней поверхности стенок трубы долгие годы применялись различные типы битумных покрытий, обмотка различными типами полимерных плёнок в полевых условиях. В настоящее время используется покрытие труб экструвированным полиэтиленом в заводских условиях.
Для предохранения внутренней поверхности труб от коррозии применяют различные виды покрытий: цементно-песчаные, лаковые, эпоксидные, эмалевые и др. Одни из них имеют ограниченную область применения, а цементно-песчаные, например, обуславливают значи-

12 радиуса
Змале&ое покрытие

5~
ц й1 ►о
Ц 40,1

к' ы сС
а-толш,ина образца

Рис. 3.4. Испытуемый образец а) форма образца, его размеры; 6) схема нагрузки образца