Автоматизация выбора рациональных схем базирования заготовки при синтезе технологических процессов

• Автор: Леонов, Юрий Алексеевич
• Шифр специальности: 05.13.12
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Брянск
• Количество страниц: 175 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. АНАЛИЗ МЕТОДИК АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ВЫБОРА РАЦИОНАЛЬНЫХ СХЕМ БАЗИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
1.1. Анализ методов автоматизированного проектирования технологических процессов (ТП) обработки заготовок и перспективы их развития
1.2. Обзор общих принципов базирования заготовки
1.3. Анализ методик автоматизированного выбора рациональных схем базирования заготовок
1.4. Представление исходной информации о заготовке для решения задачи автоматизированного выбора рациональных схем базирования
1.5. Анализ функциональных возможностей САПР ТП используемых для автоматизированного проектирования ТП
1.6. Анализ математических методов принятия технологических решений в условиях многокритериального выбора
1.7. Цель и задачи диссертационной работы
ГЛАВА 2. МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ И АЛГОРИТМЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧИ АВТОМАТИЗАЦИИ ВЫБОРА РАЦИОНАЛЬНЫХ СХЕМ БАЗИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ
2.1. Стратегия автоматизированного выбора рациональных схем базирования заготовки
2.2. Определение критериев автоматизированного выбора рациональных схем базирования заготовки
2.3. Методика и алгоритм синтеза возможных схем базирования заготовки
2.4. Построение алгоритмов расчета оценок по выявленным критериям выбора рациональных схем базирования заготовки
2.5. Исследование возможности применения метода анализа иерархий для решения задачи автоматизированного выбора рациональных схем базирования заготовки
2.6. Выводы ко второй главе

ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МОДУЛЕЙ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОГРАММНОГО КОМПЛЕКСА ВЫБОРА РАЦИОНАЛЬНЫХ СХЕМ БАЗИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ
3.1. Выбор лингвистического и программного обеспечения
3.2. Проектирование структуры автоматизированного программного комплекса выбора рациональных схем базирования заготовки
3.3. Формирование программных модулей автоматизированного программного комплекса
3.4. Разработка структуры базы данных для представления и хранения конструктивно-технологической информации о заготовках
3.5. Выводы к третьей главе
ГЛАВА 4. АНАЛИЗ ВОЗМОЖНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОГРАММНОГО КОМПЛЕКСА ВЫБОРА РАЦИОНАЛЬНЫХ СХЕМ БАЗИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ
4.1. Место разработанного программного комплекса в САПР ТП
4.2. Область применения автоматизированного программного комплекса
4.3. Оценка эффективности работы автоматизированного программного комплекса
4.4. Выводы к четвертой главе
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
Задача автоматизации технологического проектирования для современного машиностроения является чрезвычайно важной и актуальной. Ее решение обеспечит сокращение сроков внедрения в производство новых проектно-конструкторских разработок и повышение их эффективности. Вместе с тем решение этой задачи связано с определенными трудностями. Это обусловлено как особенностями технологического проектирования, которое традиционно считается творческим процессом, так и возрастающими требованиями современного машиностроительного производства к автоматизированным системам.
Современное машиностроительное производство является многономенклатурным, с частой сменой выпускаемых изделий, их повышенной конструктивной сложностью, большим числом оригинальных и уникальных конструкторских решений, реализация которых сопровождается высокими требованиями к качеству, надежности и ресурсу изделий. Повышение конструктивной сложности, качества изделий, быстрое их обновление наблюдается повсеместно во всех машиностроительных областях.
В условиях перехода к рыночной экономике особенно возросли требования к сокращению сроков разработки технологии (технологических процессов и средств их оснащения) при улучшении ее качества [2].
Осуществление этих требований возможно только на основе широкого применения средств вычислительной техники на всех этапах производства. Особая роль отводится применению ЭВМ в системах автоматизированного проектирования (САПР) [7]. Эти системы все более широко используются в различных отраслях промышленности.
Разработка и широкомасштабное использование САПР позволяет снизить затраты на создание и эксплуатацию проектируемых изделий, повысить производительность труда проектировщиков, конструкторов и

помощью конструктивных операций и отношений, позволяющих описывать форму детали, размерные связи между элементами, их относительное взаимное расположение в пространстве и разнообразные технические требования [100]. Для описания формы детали как целого, после расчленения ее на отдельные поверхности, введены конструктивные операции «соединение» и «отсечение». Соединение элементов детали Л) и Лг2 обозначаются символом и,(/'«) и заключается в построении более сложного объекта Q, состоящего из указанных элементов:
0 = и,. (т)Ы2. (1.4)
Например, наружный контур вала, образованный последовательным соединением по оси ОХ любого числа поверхностей вращения, можно описать выражением:
а и, (ОХ)Х2...иг (ОХ)Ык =(ОХ)М]. (1.5)
Операция отсечения обозначается символом {т) и описывает новый объект 0, возникший в результате отсечения от одного объемного элемента, ограниченного поверхностью Л/), другого объемного элемента, ограниченного поверхностью И2:
0 = Х] (т)Ы2. (1.6)
Операции соединения и отсечения подразделяются на следующие разновидности:
• для операции соединения:
по оси (соосное) - под прямым углом - и2; под любым углом, отличным от прямого - и3; по касательной - и4; соединение с параллельными осями элементов - и5;
• для операции отсечения:
по оси (соосное) - ц под прямым углом - 2; под произвольным углом - 3; отсечение с параллельными осями элементов - 5 [100].