Повышение эффективности системы управления конвейерным производством на основе оптимизации структуры единой системы управления, состава и маршрута информационных потоков на всем производственном цикле изготовления продукции

• Автор: Кудрявцева, Ирина Брониславовна
• Шифр специальности: 05.13.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 140 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЕДИНОЙ ИНФОРМАЦИОННОЙ СИСТЕМЕ КОНВЕЙЕРНОГО ПРОИЗВОДСТВА
1.1. Анализ публикаций по единой информационной системе
ПРЕДПРИЯТИЯ
1.2 Составные части единой информационной системы
1.3 Основные этапы проектирования ЕИС
1.4 Служебное назначение ЕИС конвейерного производства
1.5 Организация СУБД ЕИС конвейерного производства
1.6 ТРЕБОВАНИЯ К РЕЖИМАМ РАБОТЫ ЕИС
1.7 Обеспечение ЕИС
1.7.1 Техническое обеспечение
1.7.2 Математическое обеспечение
1.7.3 Информационное обеспечение
1.7.4 Программное обеспечение
1.7.5 Лингвистическое обеспечение
1.7.6 Организационное обеспечение
1.8 Контроль и диагностирование технологического оборудования СРЕДСТВАМИ ЕИС
1.9 Требования к возможностям модернизации ЕИС
1.10 ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ ЕИС
1.11 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ УПРАВЛЕНИЯ
1.12 ТРЕБОВАНИЯ К НАДЕЖНОСТИ ЕИС
1.13 Требования к стандартизации и унификации
1.14 Общие выводы по обзору публикаций
1.15 Цель данного исследования
1.16 Задачи исследования
2.СТРУКТУРА СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КОНВЕЙЕРНЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ. ОПИСАНИЕ ПРОЕКТИРУЕМОЙ СИСТЕМЫ
2.1 Обоснование создания системы

2.2 Общее описание системы
2.3 Описание объекта модернизации
2.4 Перечень автоматизированных рабочих мест и реализуемых на них функций
2.5 Выводы
3. ФУНКЦИОНАЛЬНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ КОНВЕЙЕРНОГО ПРОИЗВОДСТВА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДИЛЬНИКОВ
3.1 Критерии выбора оптимального технологического
ОБОРУДОВАНИЯ И АППАРАТНЫХ СРЕДСТВ УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ ЕИС
3.2 ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ БЛОКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
3.3 Выводы
4. АППАРАТНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЕДИНОЙ ИНФОРМАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ КОНВЕЙЕРНЫХ ПРОИЗВОДСТВ
4.1 Основные подходы к внедрению единой информационной системы конвейерного производства
4.2 Основные подходы к разработке единой информационной системы конвейерного производства
4.3 Реализация основных требований к ЕИС управления конвейерными производствами
4.3.1 Функции ЕИС в части оперативного управления на производстве
4.3.2 Реализуемые функции ЕИС в части контроля качества каждого экземпляра продукции
4.3.3 Реализация функций ЕИС в части оперативного планирования и диспетчирования производства
4.3.4 Реализация функций ЕИС в части сервиса диспетчера производства
4.3.5 Регистрация производственных ситуаций
4.3.6 Обработка аварийных состояний в производстве
4.3.7 Архивирование данных и анализ производства на участках

4.3.8 Состав БД в системе планирования производства
4.3.9 Функционирование БД после останова системы или рестарта
4.4 Описание разработанных процедур управления
4.4.1 Процедура управления материальным потоком
4.4.2 Описание поведения системы в случае отказа технологического оборудования
4.5 Выводы
5. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ИНФОРМАЦИОННЫХ ПОТОКОВ ЕИС
5.1 Методы оптимизации информационной системы
5.2 Методика расчета быстродействия и производительности ЭВМ ПОДСИСТЕМ (АРМ ОПЕРАТОРОВ) ЕИС
5.3 Выводы
6. ОБОБЩЕННАЯ МОДЕЛЬ СТРУКТУРЫ ИНФОРМАЦИОННЫХ ПОТОКОВ В ЕИС КОНВЕЙЕРНОГО ПРОИЗВОДСТВА. ГРАФОВАЯ МОДЕЛЬ ПРИНЯТИЯ РЕШЕНИЯ ПО СТРУКТУРЕ И СПОСОБУ МОНТАЖА СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ
6.1 Структура информационных потоков в ЕИС конвейерного производства
6.2 Алгоритмы оптимизации на сетях и графах. Алгоритм Дейкстры ПОИСКА КРАТЧАЙШЕГО ПУТИ
6.3 Алгоритм поиска оптимального информационного потока на ориентированном ГРАФЕ ИНФОРМАЦИОННЫХ потоков ЕИС
6.4 Характеристическая формула описания обобщенного графа
6.5 Критерии оптимальности информационного потока ПРОЕКТИРУЕМОЙ ЕИС
6.6 Граф информационных потоков ЕИС конвейерного производства
6.7 Выводы

искажены, а название завода не упоминается. Однако это не влияет на достоверность результатов настоящего исследованя
При внедрении гибкой процедуры управления конвейерным производством и сбытом продукции возможно :
• производство партий холодильников под конкретный заказ потребителя
• формирование цены холодильника в зависимости от исполнения и себестоимости
Дополнительным источником повышения рентабельности при управлении сбытом продукции, является формирование заказов на производство с определенными параметрами, учетом условий реализации.
Для некоторых партий холодильников должна быть применена более жесткая процедура контроля качества, более качественные материалы, при условии сокращения затрат на гарантийный ремонт.
2.2 Общее описание системы
Описание и исследование существующей проблемы, повышения эффективности процесса управления конвейерным производством, будем вести на основе разработки моделей:
• функциональной модели конвейерного производства;
• информационной модели системы управления;
• математической модели информационных потоков.
Для создания обобщенной методики модернизации системы управления конвейерным производством необходимо разработать методику для реального конвейерного производства и уже далее от этого конкретного примера перейти к более глобальной задаче -повышению эффективности системы управления конвейерных производств.
В качестве первичной информации для создания обобщенной методики, разработке функциональной, информационной и