Автоматизация контроля качества ткани

• Автор: Коршунова, Татьяна Ивановна
• Шифр специальности: 05.13.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1998
• Место защиты: Оренбург
• Количество страниц: 154 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
Глава 1 Состояние вопроса, цель и задачи исследования
1.1 Дефекты ткани, причины их появления, обоснование целесообразности автоматизации контроля
1.2 Методы и средства автоматизированного контроля качества ткани
1.3 Цель и задачи исследования
Выводы по первой главе
Глава 2 Математические модели систем контроля качества и объекта контроля
2 Л Структурная схема контроля качества в ходе технологического процесса изготовления ткани
2.2 Анализ технологических функций системы контроля
качества
2.3 Структурная схема автоматизированной системы контроля качества
2.4 Модели объекта контроля
Выводы по второй главе
Глава 3 Автоматизации процесса ввода информации о дефектах ткани
3.1 Исследование и синтез схемы ввода информации
3.2 Постановка задачи оптимизации взаиморасположения осветителя и телекамеры с учетом сминаемости нитей
3.3 Определение оптимальных углов хода лучей
Выводы по третьей главе
Глава 4 Исследование и выбор признаков для классификации дефектов ткани
4.1 Оценка двумерной спектральной плотности мощности
4.2 Обоснование выбора двумерных признаков классификации
дефектов
4.3Методика выбора пространственных частот входных полосовых
фильтров
4.4 Классификация дефектов ткани
Выводы по четвертой главе
Глава 5 Оценка технико - экономических показателей системы контроля качества
5.1 Частичное упорядочение множества систем контроля качества
5.2 Экспериментальное исследование закона распределения шумов
5.3 Методика сравнения систем контроля качества по точности
5.4 Экспериментальное сравнение систем контроля качества
Выводы по пятой главе
Заключение
Литература
Приложения

ВВЕДЕНИЕ
Актуальность темы. Рыночная экономика требует от производителя повышения качества выпускаемой продукции. Это тем более справедливо по отношению к такой распространенной продукции, как ткань. Тем не менее, в настоящее время разбраковка ткани в отечественной текстильной промышленности проводится, в основном, визуально. При этом пропускаются даже крупные дефекты, что ведет к штрафным санкциям, или ткани приписываются несуществующие дефекты, чем занижается сорт ткани и, соответственно, ее цена. Автоматизация процесса контроля качества ткани повысит конкурентоспособность и снизит экономические потери предприятия.
Хотя практическая сторона далека от полной автоматизации, теоретическим анализом и исследованием методов автоматизации контроля качества ткани занимались как отечественные специалисты: Додонкин Ю.В., Кирю-хин С.М., Беленький Л.И., Омельянчук Л.А., Швырев С.С., Победимский В.П., Склянников В.П., Радзивильчук Л.И., Пищухин А.М, так и зарубежные специалисты: Киношита М., Хашимото Е., Акияма Р., Ушияма С., Арнольд Л., Сик Е., Нолл Д.и другие.
Благодаря их трудам в настоящее время стало возможным в значительной степени автоматизировать процесс контроля качества ткани. Однако, существующие методы разбраковки не обладают необходимой универсальностью, то есть в автоматизированных системах контроля каждому виду дефекта соответствует свой блок обработки информации. Применение аппарата двумерного спектрального анализа, в силу регулярности структуры ткани, поможет решить эти проблемы.
Таким образом, проблема автоматизации контроля качества ткани имеет важное народнохозяйственное значение. Работа выполнена в рамках госбюджетной темы “Синтез, реализация и исследование эффективности опти-

*W3f * K2 * W2 * Ki * Wi * Uj “t" W4f * K3 * W3f * K2 * W2* Ki * Wj/—
—W4 * U4 + W4 * W3 * K3 * U3 + W4 * W3f * W211 *K3 * K2 * U2 + w4f * w3f * *W2f * W3U * Ki * K2 * K3 * Ui + w4f * W3f * W2f * Wi£ * K3 * K2 * K3 * f (2.6) Введем обозначения:
W03u = W4f * W3U * K3;
W02u = W4f * W3f * W2U *K3 * K2;
W0iu = W4f * W3f * W2f * Wiu * Ki * K2 * K3; (2.7)
Wf = W4f* W3f* W2f* Wr *Kj *K2*K3, , '
тогда уравнение (2.6) с учетом обозначений (2.7) примет вид:
Y0 = W4U *U4 + W03u * U3 + W02u * U2 + W0iu * Ui + Wf * f (2.8)
Уравнение (2.8) представляет собой математическое описание общей структурной схемы процесса контроля качества ткани.
Определим значение Y0 через управляющие воздействия от целевых функций с учетом коррекций за счет обратной связи от Y0.
Пусть Ui -Ai - Y0 * Wp
U2 = A2-Yo*W2; (2.9)
U3 = A3-Y0* W3;
U4 = A4, . тогда уравнение (2.8) примет вид:
Y0 - W4U * A4+ W03u *( A3- Y0 * W3) + W0211 * (A2 - Y0 * W2) + W01u * (Ar
- Y0* W, ) + Wf*f. (2.10)
Пусть Y0* - идеальное значение выходного параметра системы. Тогда ошибка управления определяется по формуле е = Yo-Yo*.
В идеале Y0* должно быть равно нулю или в = Y0.
Тогда уравнение (2.10) имеет вид:
£= - Y0 * ( W03u * W3 + W02u * W2 + W01u * Wj ) + W4U * A4 + W03u * A3 + W02u *
*A2 + Woiu* Ai + W :f* f. (2.11)