Совершенствование процессов приготовления коптильных препаратов путем непрерывного контроля их электрофизических свойств

• Автор: Пачковский, Андрей Чеславович
• Шифр специальности: 05.18.12, 05.13.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Мурманск
• Количество страниц: 195 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
1 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1 Общая характеристика коптильных препаратов и способов их получения
1.2 Методы диэлектрометрии. Классификация методов
1.3 Радиоволновые методы
1.4 Задачи научных исследований
2 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДОВ ИССЛЕДОВАНИЯ КОПТИЛЬНЫХ ПРЕПАРАТОВ
2.1 Способы получения коптильных препаратов и экстрактов
2.2 Обоснование использования информативных параметров электромагнитных систем
2.3 Определение мощности, отраженной от диэлектрического стержня
в прямоугольном волноводе
2.4 Применение мостового метода для измерения диэлектрической проницаемости и тангенса углов потерь коптильных препаратов
2.5 Методы планирования экспериментов
Выводы
3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ КОПТИЛЬНЫХ ПРЕПАРАТОВ РАДИОВОЛНОВЫМИ МЕТОДАМИ.
3.1 Разработка схем концентратомеров для определения концентрации коптильных компонентов в коптильных препаратах
3.2 Экспериментальное исследование коптильных препаратов радио-волновым методом
3.3 Градуировка концентратомера
Выводы

4 РЕШЕНИЕ ЗАДАЧ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОПТИЛЬНЫХ ПРЕПАРАТОВ И ЭКСТРАКТОВ
4.1 Применение концентратомера для автоматизации процесса получения коптильных препаратов способом сорбции
4.2 Применение концентратомера для автоматизации процесса получения экстрактов способом гидротермолиза
4.3 Расчет экономического эффекта от внедрения радиоволнового концентратомера при производстве коптильного препарата способом сорбции
4.4 Возможные направления применения концентратомера
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ

Копченые изделия традиционно пользуются высоким спросом на рынке пищевой продукции. При реконструкции существующих и организации новых производств, особенно малых предприятий, актуально встают вопросы расширения ассортимента, повышения качества продукции и снижения затрат на ее

производство. Особенное внимание уделяется экологии и санитарно-гигиеническим аспектам.
В решении этих задач важное место занижают коптильные препараты, которые находят все большее применение при производстве рыбной продукции и мясных изделий как для бездымного копчения рыбы, колбасных изделий, так и в качестве ароматизаторов для различных соусов, заливок, полуфабрикатов.
Применение коптильных препаратов позволяет не только расширить ассортимент деликатесной продукции, но и существенно упростить и ускорить технологический процесс, поскольку отпадает необходимость в операции копчения. Кроме того, готовая продукция заведомо не будет содержать вредных для здоровья веществ (3,4-бензпирен, нитрозодиметиламин и др.), а отсутствие дымовых выбросов в атмосферу улучшит экологическую обстановку.
Для приготовления коптильных препаратов существуют различные технологии, многие из которых несовершенны, требуют значительных энерго- и трудозатрат. Так же не исключена возможность получения несбалансированного по составу коптильного препарата по причине отсутствия надлежащих средств и методов контроля над его составом в процессе приготовления. Поэтому совершенствование и автоматизация процессов приготовления коптильных препаратов, получение коптильных препаратов стабильного химического состава, не содержащих вредных для здоровья человека веществ, является актуальной задачей.
Комплексная автоматизация и эффективное применение автоматизированных систем управления технологическими процессами приготовления коп-

Общее достоинство всех методов, основанных на применении волноводов, заключается в том, что исследуемый образец является органической частью распределенной измерительной системы. Блок-схема установки для измерения проницаемости волноводным методом представлена на рисунке 1.
Методы - полного заполнения сечения волновода, вариации толщины образца, метод "бесконечного" слоя, абсорбционный - основываются на размещении исследуемой жидкости непосредственно в сечении волновода. Например, в методе вариации толщины образца жидкость заливается в секцию волновода.
Контакт жидкости с поверхностью волновода может привести к химической реакции и загрязнению исследуемого вещества. Помимо этого, заполнение всего сечения волновода усложняет конструкцию датчика для измерения в потоке.
Указанных недостатков лишен метод тонкого стерженька, являющийся одним из вариантов метода частичного заполнения сечения волновода [23]. В этом методе исследуемым диэлектриком заполняется лишь некоторая часть поперечного сечения: образец исследуемого вещества в виде тонкого стерженька устанавливается перпендикулярно к широкой стенке волновода.
Помещение цилиндрического стерженька в центре широкой стенки волновода (рисунок 1.9) эквивалентно подключению в этой точке шунта с комплексной проводимостью У = О + /В. Исходя из этого, действительная и мнимая части диэлектрической проницаемости могут быть выражены через экспериментально определяемые величины О я В при помощи следующих формул [23]:
[23].
(1.16)
(1.17)