+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Снижение энергоемкости технологических процессов на основе автоматической стабилизации скольжения и управления мощностью асинхронного привода

  • Автор:

    Белов, Дмитрий Сергеевич

  • Шифр специальности:

    05.13.06

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2001

  • Место защиты:

    Тула

  • Количество страниц:

    173 с.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы

СОДЕРЖАНИЕ

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА
РОЛЬ И МЕСТО ПРИВОДА В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ОБОРУДОВАНИИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
1.1. Эффективность использования исполнительных органов в технологическом оборудовании
1.2. Влияние .механической обработки и компоновки технологического
оборудования на режимы работы приводов
1.2Л. Анализ диаграмм нагружения приводов главного движения
1.2.2. Анализ диаграмм нагружения приводов подач
1.2.3. Анализ диаграмм нагружения приводов вспомогательных механизмов
1.2.4. Анализ диаграмм нагружения приводов механизмов с централизованным приводом
1.2.5. Анализ диаграмм нагружения приводов преобразующих механическую энергию в другие ее виды
1.3. Влияние технических характеристик приводов технологического оборудования на режимы резания
1.4. Влияние неравномерности нагрузки на эффективность работы привода технологического оборудования
1.5. Анализ электродвигателей использующихся в приводах различного технологического оборудования
1.6. Анализ способов выбора мощности электродвигателя для привода
1.7. Сравнительный анализ способов управления выходными параметрами и мощностью приводов исполнительных органов технологического оборудования
1.7.1. Анализ параметрических способов управления
выходными параметрами и мощностью приводов
1.7.2. Анализ структурных способов управления
выходными параметрами и мощностью приводов
1.7.3. Анализ способов управления выходными параметрами и мощностью приводов по входному воздействию
Выводы по первой главе. Постановка целей и задач исследований
ГЛАВА
ИССЛЕДОВАНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ОПТИМАЛЬНОГО УПРАВЛЕНИЯ АСИНХРОННЫМ ПРИВОДОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПО КРИТЕРИЮ МИНИМИЗАЦИИ ЭНЕРГОЗАТРАТ
2.1. Определение оптимального закона регулирования
2.2. Математическая модель асинхронного привода
2.3. Функция нагрузки привода станочной системы
2.4. Определение свойств параметра Л* системы управления
2.5. Способы генерации требуемой формы тока привода
2.6. Параметрическая идентификация модели асинхронного привода .
2.7. Математическое моделирование процесса управления асинхронным двигателем
2.8. Теоретические исследования выходных характеристик асинхронного привода
Выводы по второй главе
ГЛАВА
ИМИТАЦИОННОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ РЕГУЛЯТОРА
МОЩНОСТИ АСИНХРОННОГО ПРИВОДА
3.1. Синтез схемных решений силовой части регулятора мощности . .
3.2. Функциональная схема регулятора мощности
асинхронного двигателя
3.3. Имитационное моделирование блока регулирования тока

3.3.1. Синтез имитационной модели
3.3.2 Имитационное моделирование регулятора мощности
3.4, Анализ результатов имитационного моделирования
Выводы по третьей главе
ГЛАВА
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РЕГУЛЯТОРА МОЩНОСТИ АСИНХРОННОГО ПРИВОДА
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
4.1. Экспериментальная проверка выходных параметров
регулятора мощности с разомкнутой обратной связью по скольжению 13
4.1.1. Методика проведения экспериментальных исследований
4.1.2. Выбор оборудования и измерительной аппаратуры
4.1.3. Анализ полученных выходных параметров регулятора мощности с разомкнутой обратной связью по скольжению
4.2. Экспериментальное определение экономии электроэнергии
привода с регулятором мощности
4.2.1. Методика проведения экспериментальных исследований
4.2.2. Выбор оборудования, измерительной аппаратуры и типовой детали
4.2.3. Анализ результатов
4.3. Перспективы использования предложенного регулятора мощности
Выводы по четвертой главе
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Список использованных источников
ПРИЛОЖЕНИЯ

управления инверторами и регуляторами индуктивного тока, подключенные через элементы сравнения к соответствующим датчикам обратной связи.
Недостатками устройства являются неравномерность глубины компенсации реактивной мощности при изменении мощности нагрузки и низкое качество электроэнергии. Это обусловлено спецификой работы тиристоров и нелинейными характеристиками регуляторов индуктивного тока. Устройство не обеспечивает стабилизации и симметрирования трехфазной системы напряжений на нагрузке, особенно при больших углах отпирания тиристоров регулятора индуктивного тока.
Известно устройство трехфазного компенсатора реактивной мощности [85], содержащее датчик реактивной мощности, датчик отклонения напряжения на нагрузке, три однофазных измерительных трансформатора тока, трехфазный вольтодобавочный трансформатор, трехфазный реверсивный выпрямитель, два трехфазных инвертора с общим для них фильтром и системами управления.
К недостаткам устройства следует отнести относительно невысокое быстродействие, обусловленное применением мощных силовых вольтодобавочных трансформаторов и датчиков мощности, а также сложность настройки и эксплуатации, связанную с применением
двухпараметрического управления. Кроме этою данное устройство характеризуется большим значением мощности искажений, которое
определяется коэффициентом трансформации вольтодобавочного
трансформатора и относительно невысокой частотой выходного напряжения инверторов.
Известен способ регулирования реактивной мощности и устройство для его осуществления [84] содержащее управляемый преобразователь
напряжения с входными реакторами и накопительным конденсатором, датчики реактивной мощности и напряжения, вычислительное устройство и

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.126, запросов: 967