Метод и средства вибродиагностики роторных систем при производстве прецизионных приборов

• Автор: Опалихина, Ольга Викторовна
• Шифр специальности: 05.11.14
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 183 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ МЕТОДОВ И СРЕДСТВ
ВИБРОДИАГНОСТИКИ РОТОРНЫХ СИСТЕМ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ
ПРЕЦИЗИОННЫХ ПРИБОРОВ
1.1. Обзор современных методов и средств диагностирования роторных систем и их элементов при производстве прецизионных приборов. Вибродиагностика и контроль исходного технического состояния приборов
1.2. Контроль исходного технического состояния приборов на этапе приемо-сдаточных испытаний - критерий предотвращения внезапных отказов
1.3. Основные требования, предъявляемые к приборным шарикоподшипникам
1.4. Выводы
2. ОСОБЕННОСТИ ПОЯВЛЕНИЯ И РАЗВИТИЯ ЛОКАЛЬНЫХ ДЕФЕКТОВ В
РОТОРНЫХ СИСТЕМАХ ПРЕЦИЗИОННЫХ ПРИБОРОВ
2.1. Нарушения технологии изготовления деталей и сборки роторных систем прецизионных приборов. Связь с появлением локальных дефектов
2.2. Влияние технологических погрешностей и остаточного дисбаланса на возникновение и развитие локальных дефектов роторных систем изделий приборостроения
2.3. Влияние технологической наследственности на условия формирования локальных дефектов
2.4. Характеристика локальных дефектов с учетом особенностей их возникновения
2.5. Локальные дефекты роторных систем и функциональные погрешности приборов
2.6. Выводы
3. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ПРОЦЕССА
ДИАГНОСТИРОВАНИЯ РОТОРНЫХ СИСТЕМ ПРЕЦИЗИОННЫХ
ПРИБОРОВ
3.1. Характер проявления локальных дефектов в исходном вибросигнале
3.2. Математическая модель условий формирования и развития локальных дефектов роторных систем прецизионных приборов
3.3. Математическая модель исходного технического состояния объекта диагностирования
3.4. Математическая модель информационного сигнала. Связь с определяемыми параметрами роторных систем
3.5. Моделирование процесса контроля условий формирования локальных дефектов по исходному техническому состоянию изделий приборостроения
3.6. Выводы
4. РАЗРАБОТКА НЕЛИНЕЙНОГО МЕТОДА ВИБРОДИАГНОСТИКИ РОТОРНЫХ СИСТЕМ ПРЕЦИЗИОННЫХ ПРИБОРОВ
4.1. Описание объектов исследования
4.2. Выбор диагностических параметров
4.3. Разработка процедуры диагностирования на основе нелинейного преобразования информационного сигнала
4.4. Описание нелинейного метода вибродиагностики
4.5. Выводы
5. ТЕХНИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ НОВОГО МЕТОДА ОБРАБОТКИ ДИАГНОСТИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ
5.1. Описание технических средств вибродиагностики роторных систем прецизионных приборов
5.2. Результаты экспериментальных исследований и математического моделирования
5.3.Оценка достоверности диагностирования
5.4. Расчет экономической эффективности разработанного метода
5.5. Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Новые экономические условия предъявляют жесткие требования к обеспечению качества, надежности, снижению себестоимости изделий приборостроения. Эти проблемы тесно связаны с разработкой и применением высокоэффективных, малозатратных методов и средств диагностирования.
Среди показателей качества важное место занимает ресурс работы изделий. Он в значительной степени зависит от постепенных и внезапных отказов. Практика испытаний и эксплуатации приборов показала, что внезапные отказы их наиболее ответственных элементов приводят к накоплению в изделии физических процессов, отрицательно сказывающихся на ресурсе работы. В отличие от постепенных отказов они изучены недостаточно. Нарушение работоспособного состояния приборов при внезапном отказе происходит скачкообразно, что не позволяет своевременно предотвратить аварийную ситуацию в процессе их эксплуатации [1, 2, 3, 4, 5].
Проведенные исследования и анализ многолетних данных об отказах изделий точного приборостроения показали, что к внезапным отказам приводят локальные дефекты и технологические погрешности с локальной структурой наиболее ответственных элементов роторных систем изделий , которые как правило выявляются после детального анализа причин отказов.
Цель настоящей работы - разработка метода и средств вибродиагностики, позволяющих контролировать условия формирования локальных дефектов роторных систем при производстве прецизионных приборов , диагностировать технологические погрешности с локальной структурой и локальные дефекты
Объектами исследования являются рулевые агрегаты РАУ-107А автопилота системы автоматического управления САУ-23АМ, приборы навигационные плановые ПНП-72, авиагоризонты АГР-72А, АГР-74-10, преобразователи ПТ-200Ц-Ш, ПТ-125Ц-ИС,
токосъемники ТСВ36М313.
Для диагностирования роторных систем прецизионных приборов используются методы вибродиагностики. Вопросы вибродиагностики достаточно полно отражены в работах А.К. Явленского , К Н. Явленского , Ф.Я. Балицкого, М. Д. Генкина , М. А. Иванова , А.Г, Соколовой , Е.И. Хомякова , В.И. Попкова , О.И. Попкова , Э.Л. Мышинского, A.A. Александрова , A.B. Баркова , H.A. Барковой , В.А. Шафранского , Д.А. Гречинского, В.Н. Ковальского , И.А. Дудченко , В.В. Клюева, В.П. Калявина , П.П. Кузьмина, A.B. Мозгалевского

Рис. 2.3. Овальность внутреннего и наружного колец

Рис. 2.4. Попадание шарика в зону смещения внутреннего кольца