Обеспечение качества асинхронных двигателей на основе моделирования системы контроля при изготовлении

• Автор: Добрускина, Елена Владимировна
• Шифр специальности: 05.09.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1998
• Место защиты: Томск
• Количество страниц: 212 с.

Содержание

1 Введение
2 Анализ существующих систем контроля, методов моделирования технологических процессов и контроля.
Постановка задачи
2.1 Анализ существующих систем контроля технологического
процесса изготовления асинхронных двигателей
2.2 Влияние контроля на качество асинхронных двигателей
2.3 Выбор и обоснование метода моделирования технологического
процесса и операций контроля
2.4 Постановка задачи
Выводы
3 Структурные схемы технологического процесса и системы
контроля
3.1 Структурная схема технологического процесса изготовления
асинхронных двигателей
3.2 Структурная модель обеспечения качества при изготовлении
асинхронных двигателей
3.3 Определение и анализ коэффициентов относительной важности
элементов системы обеспечения качества
Выводы
4 Математическое моделирование технологического процесса
изготовления асинхронных двигателей
4.1 Математическое моделирование технологической операции
4.2 Математическая модель технологического процесса с учётом
сплошного контроля по количественному признаку
4.3 Математическая модель технологического процесса с учётом
операции контроля по альтернативному признаку

4.4 Математическая модель технологического процесса с учётом
операции выборочного контроля
4.5 Оценка адекватности модели реальному объекту
(технологическому процессу)
Выводы
5 Выбор рациональной стратегии контроля при изготовлении асинхронных двигателей на основе экономического
критерия
5.1 Выбор целевой функции имитационной модели
5.2 Инженерная методика расчёта затрат на обеспечение качества
при контроле процесса изготовления асинхронных
двигателей
Выводы
6 Заключение
Список литературы
Приложение
Приложение
Приложение
Приложение
Акт внедрения

1 Введение
Актуальность темы
Одной из основных задач современного промышленного производства является повышение качества, конкурентоспособности и экономичности выпускаемой продукции, повышение её надёжности, снижение стоимости, материалоёмкости и энергопотребления. Эта задача особенно важна при производстве электродвигателей, являющихся основным рабочим звеном технологических процессов, осуществляющим движение машин в современном производстве.
Среди электродвигателей наибольшее распространение получил асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором, впервые запатентованный в 1889 году главным инженером фирмы Allgemeine Elektrische Gesellschaft (AEG, Германия) M. Доливо-Дробровольским (патент ФРГ №51083 от 31.08.1889 г.). В настоящее время асинхронные короткозамкнутые двигатели (АД), как самые дешёвые и надежные двигатели, являются наиболее массовой продукцией электромашиностроения.
Их доля в общей номенклатуре электродвигателей составляет по количеству - 90%, по мощности - 60%. В России по состоянию на 1990 г. выпускалось ежегодно свыше 10 млн. асинхронных короткозамкнутых электродвигателей серии 4А, на долю которых приходилось до 50% потребляемой в стране электроэнергии [32].
Широкая распространённость АД предопределена их относительной простотой, достаточно высокой эксплуатационной надёжностью, а также высоким коэффициентом полезного действия и удовлетворительными конструктивными и эксплуатационными характеристиками.
Массовое применение АД возможно лишь при обеспечении в производстве и последующей эксплуатации заданного уровня и стабильности технико - экономических показателей АД. Конкурентоспособность асинхронных двигателей на рынке предполагает обеспечение предусмотренно-

3 Структурные схемы технологического процесса и системы контроля
В процессе имитации для исследования реальных систем большое значение имеет этап «формирование модели», который связан с переходом от реальной системы к некоторому логическому алгоритму (абстрагированию) или статической модели. При этом необходимо избегать имитирования избыточного числа деталей и строить модель, ориентированную на решение поставленных задач [79, 98], а не имитировать реальную систему во всех подробностях. Формулирование модели предполагает сбор данных, сведений о входных и выходных параметрах системы, как количественных, так и качественных, о различных компонентах системы, взаимозависимостях и соотношениях между ними.
При исследовании системы управления качеством технологического процесса изготовления АД наиболее естественными логическими блок-схемами, позволяющими абстрагироваться от реальной системы, является структурная схема технологического процесса изготовления АД [54] и структурная схема системы управления качеством при изготовления АД [61, 62].
При построении математических моделей систем всё многообразие применяемых математических методов можно свести к трём основным видам: численным, аналитическим и графическим [97].
При численном моделировании схема вычисления задаётся формулой или совокупностью правил (алгоритмом), выполнение которых в определённом порядке приводит к требуемому результату.
Получение математических моделей в аналитической форме позволяет провести исследования в общем виде, независимо от численных значений параметров управляемого объекта. На основании аналитических зависимостей используют эффективные методы функционального анализа, прогнозирования, оптимизации и получают соотношения, характеризующие поведение управляемого объекта при изменении его параметров. Однако аналитические методы