Влияние микродобавок октадециламина на подавление коррозионно-эрозионных процессов в трактах энергоблоков СКД и проточных частях турбин

• Автор: Полевой, Евгений Никитович
• Шифр специальности: 05.04.12
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1998
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 122 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ.

Введение
Глава 1. Повреждения энергетического оборудования в коррозионных средах, цели и задачи исследования.
1.1 Механизмы образования агрессивных сред в теплоносителе энергетического б оборудования.
1.2 Анализ способов консервации энергетического

оборудования.
Глава 2. Особенности эксплуатации Сырдарьинской ГРЭС.
2.1 Характеристика основного оборудования.
2.2 Особенности режима несения электрической нагрузки.
2.3 Результаты первоначального этапа эксплуатации.
2.4 Основные технические решения, направленные на повышение надежности работы Сырдарьинской ГРЭС.
2.5 Методика исследования поведения примесей в теплоносителе энергоблока.
Глава 3. Обоснование использования и технология консервации энергоблока октадециламином.
3.1 Свойства октадециламина и обоснование использования его для консервации теплоэнергетического оборудования.

3.2 Технология консервации октадециламином

оборудования энергоблока в целом.
Глава 4. Исследование влияния микроконцентраций
октадециламина на коррозионно-эрозионные процессы в проточной части паровой турбины.
4.1 Разработка новых технологий подавления коррозионноагрессивных сред в зоне фазового перехода части низкого давления турбин СКД
4.2 Разработка технологии микропромывок конденсатно-питательного тракта энергоблоков
4.3 Изучение влияния октадециламина на уменьшение эрозионных процессов в области влажного пара
цилиндра низкого давления.
Выводы. 09
Слисок использованной литературы
Приложение 1.

ВВЕДЕНИЕ
Обеспечение надежной эксплуатации энергетического оборудования тепловых электростанций является важнейшей задачей, оказывающей решающее влияние на экономику страны.
Современная энергетика несет значительный ущерб из-за снижения надежности элементов энергетического оборудования. Например, энергетика США имеет ежегодно убыток 3,5 миллиарда долларов из-за повреждений металла элементов оборудования и аварий, вызванных этой причиной [1].
Глубокий экономический кризис, охвативший народное хозяйство России в последние годы привел к значительным изменениям в режимах энергопотребления и теплоснабжения на тепловых электростанциях, характеризующимся сокращением использования установленной мощности энергогенерирующего оборудования электростанций одновременном разуплотнении суточных графиков электрических нагрузок. Сложилась ситуация, при которой происходит снижение показателей надежности и экономичности энергоустановок и дополнительный износ оборудования.
Изменившийся режим энергогенерирующего оборудования требует широкого системного подхода к проблеме организации водного режима, ибо ужесточение требований к качеству питательной воды энергоблоков является необходимым, но не всегда достаточным способом повышения надежности эксплуатации основного и вспомогательного оборудования электростанций, сводящий к минимуму коррозионно-эрозионный износ метала оборудования.
Системный подход предполагает совершенствование системы водо-подготовки, подавление процессов образования агрессивных сред совершенствованием методов ведения водно-химического режима энергоблока при пусках и работе под нагрузкой, разработку и внедрение эффективных методов консервации внутренней поверхности металла оборудования энергоблока, что актуально для всех электростанций незави-

Рис.2.9 Лопатка №73 30 ступени ротора низкого давления турбины К-300-240 энергоблока №4 Сырдарьипской ГРЭС
после аварии 4 ноября 1981 года.