+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Комплекс работ по проектированию и созданию агрегатов резки листов катодного никеля на маломерные заготовки

  • Автор:

    Потапенко, Александр Петрович

  • Шифр специальности:

    05.04.04

  • Научная степень:

    Докторская

  • Год защиты:

    1997

  • Место защиты:

    Норильск

  • Количество страниц:

    314 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы


СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ВЫБОР НАПРАВЛЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1. Оборудование и технологии резки листов катодного никеля на предприятиях цветной металлургии
1.2. Анализ существующих конструкций агрегатов резки листов на прямоугольные заготовки
1.2.1. Классификация агрегатов резки листов
1.2.2. Устройства двухоперационной резки
1.2.3. Устройства однооперационный резки
1.3. Выводы и задачи исследования
Ь ПРИНЦИПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИЙ АГРЕГАТОВ ОДНООПЕРАЦИОННОЙ РЕЗКИ ЛИСТОВ
2.1. Основные принципы проектирования и создания агрегатов однооперационной резки листов
2.2. Конструирование агрегатов с однобарабнным блоком резки
2.3. Конструирование агрегатов с двухбарабнным блоком резки
2.4. Конструирование агрегатов с блоком резки штампового типа
2.5. Выводы
3. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ ЛИСТОВ НАКЛОННЫМИ НОЖАМИ
3.1. Постановка задачи
3.2. Разработка уточненных методов расчета усилий резания
3.3. Экспериментальное исследование усилий резания
3.3.1. Методика исследования

3.3.2. Результаты исследований процесса резания параллельными ножами
3.3.3. Результаты исследований процесса резания наклонными ножами
3.4. Анализ результатов исследований
3.5. Выводы
4. РАЗРАБОТКА QCHOB ПРОЕКТИРОВАНИЯ, ИССЛЕДОВАНИЕ И СОЗДАНИЕ АГРЕГАТОВ ОДНООПЕРАЦИОННОЙ РЕЗКИ С ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ
4.1. Методика расчета силовых параметров блока резки
4.1.1. Двухбарабанный блок резки
4.1.2. Однобарабанный блок резки
4.2.Лабораторные исследования конструкций блоков резки и агрегатов
4.3. Методика расчета основных параметров элементов агрегата с однобарабанным блоком резки
4.3.1. Конструктивные элементы агрегата резки
4.3.2. Расчетные параметры блока резки, прижима-фиксатора
и подающего устройства
4.4. Методика определения основных параметров элементов привода
4.4.1. Методика расчета мощности привода
4.4.2. Совершенствование конструкций и методик расчета шпинделей с шарниром скольжения
4.4.3. Совершенствование конструкций и методик расчета шпинделей с шарниром качения
4.5. Агрегаты резки и их опытно-промышленные испытания
4.5.1. Агрегат резки листов катодного никеля на
заготовки размером 50x50 мм

4.5.2. Агрегат резки листов катодного никеля на
заготовки размером 95x95 мм
4.6. Выводы
5. РАЗРАБОТКА ОСНОВ ПРОЕКТИРОВАНИЯ, ИССЛЕДОВАНИЕ И СОЗДАНИЕ АГРЕГАТОВ ОДНООПЕРАЦИОННОЙ РЕЗКИ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ
5.1. Методика расчета основных параметров агрегата
5.1.1. Конструктивные элементы агрегата
5.1.2. Силовые параметры и конструктивные элементы блока резки штампового типа
5.1.3. Расчетные и конструктивные параметры силового блока
5.1.4. Расчетные и конструктивные параметры подающего
устройства
5.2. Методика расчета основных параметров привода
5.2.1. Обоснование типа гидропривода
5.2.2. Разработка схемы управления насосным редукторно-мультипликаторным приводом
5.2.3. Расчет параметров двойного редуктора, двойного мультипликатора и возвратных цилиндров силового блока
5.3. Лабораторные испытания агрегата
5.4. Рабочий проект опытно-промышленного агрегата резки листов катодного никеля на заготовки размером 32x32 мм
5.5. Выводы
ОСНОВНЫЕ ИТОГИ И ВЫВОДЫ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ
АКТЫ ЛРОИЗВОДСТЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ

резании больших усилий, в определенной степени, устраняется в устройствах для резки листового материала [15, 16, 17, 18, 19]. Схемы, поясняющие работу этих устройств показаны на рис. 11.
Устройство содержит, установленные на станине 1, подающие ролики 2, направляющее устройство 3 и механизм резки, состоящий из подвижных ножей 4, имеющих цилиндрическую поверхность по наружному диаметру, закрепленных на роторе, выполненном в виде отдельных цилиндров 5, и неподвижного ножа 6. Подвижные ножи установлены наклонно к образующей ротора и закреплены параллельно между собой (рис. 11,а). Над неподвижным ножом закреплена откидная планка 7, подающие ролики 2 поджаты пружинами 8, рулон листового
Рис. 11. Схемы устройства для резки листового материала [19]. о - общий вид устройства; б - схема резания.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.094, запросов: 967