Пластическое формоизменение анизотропных листовых материалов

• Автор: Толстов, С. А.
• Шифр специальности: 05.03.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1994
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 211 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. ЗАВИСИМОСТЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ
ДЕФОРМИРОВАНИЮ ОТ НАПРАВЛЕНИЯ
1.2. АНИЗОТРОПИЯ УПРОЧНЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ
1.3. ВЛИЯНИЕ ВИДА НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ И ИСТОРИИ ДЕФОРМИРОВАНИЯ НА
ПРЕДЕЛЬНУЮ ПЛАСТИЧНОСТЬ МАТЕРИАЛОВ
1.4. ВЛИЯНИЕ НАЧАЛЬНОЙ АНИЗОТРОПИИ НА ПАРАМЕТРЫ ПРОЦЕССА ВЫТЯЖКИ
1.5. ВЫВОДЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
2. АНИЗОТРОПИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКОМУ ДЕФОРМИРОВАНИЮ
2.1. ПАРАМЕТРЫ АНИЗОТРОПИИ И КРИВЫЕ ТЕЧЕНИЯ
ПРИ ЛИНЕЙНОМ НАПРЯЖЕННОМ СОСТОЯНИИ
2.2. КРИВЫЕ ТЕЧЕНИЯ ПРИ СДВИГЕ
2.3. КРИВЫЕ ТЕЧЕНИЯ ПРИ ПЛОСКОМ
НАПРЯЖЕННОМ СОСТОЯНИИ
2.4. МОДЕЛЬ АНИЗОТРОПНОГО МАТЕРИАЛА С
ИЗОТРОПНЫМ УПРОЧНЕНИЕМ
3. АНИЗОТРОПИЯ ДЕФОРМАЦИОННОГО УПРОЧНЕНИЯ
3.1. АНИЗОТРОПНОЕ УПРОЧНЕНИЕ НАЧАЛЬНО АНИЗОТРОПНОГО МАТЕРИАЛА
3.2. ИССЛЕДОВАНИЕ ЭФФЕКТА ЕАУШИНГЕРА
3.3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА МОДЕЛИ ОРТОТРОПНОГО МАТЕРИАЛА С АНИЗОТРОПНЫМ УПРОЧНЕНИЕМ

4. АНИЗОТРОПИЯ ПРЕДЕЛЬНОЙ ПЛАСТИЧНОСТИ
4.1. ЗАВИСИМОСТЬ ПРЕДЕЛЬНОЙ ПЛАСТИЧНОСТИ
ОТ НАПРАВЛЕНИЯ ПРИ ОДНООСНОМ РАСТЯЖЕНИИ
4.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДЕФОРМАЦИИ РАЗРУШЕНИЯ
ПО МИНИМАЛЬНОМУ РАДИУСУ ГИБА
4.3. ДИАГРАММА РАЗРУШЕНИЯ АНИЗОТРОПНОГО
МАТЕРИАЛА '
4.4. МОДЕЛЬ АНИЗОТРОПИИ ПРЕДЕЛЬНОЙ ПЛАСТИЧНОСТИ
5. ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
5.1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ ЛИСТОВОГО
МАТЕРИАЛА
5.2. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЫТЯЖКИ БОКОВИНЫ АВТОМОБИЛЯ
5.3. РАСЧЕТ УСИЛИЯ ТОРМОЖЕНИЯ ФЛАНЦА ЗАГОТОВКИ
В ПЕРЕТЯЖНОМ РЕБРЕ ПРИ ВЫТЯЖКЕ
5.4. ВЫТЯЖКА КОРОБЧАТОЙ ДЕТАЛИ
6. ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
И ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
Совершенствование технологии обработки металлов давлением является важной проблемой машиностроения, ставшей особенно актуальной в настоящее время. Одним из путей ее решения является разработка автоматизированных систем проектирования технологических процессов, внедрение которых позволяет сократить сроки подготовки производства, обеспечить стабильность технологического процесса, улучшить культуру производства, а в конечном итоге повысить производительность труда.
Для повышения точности расчетов, выполняемых при автоматизированном проектировании операций листовой штамповки, улучшения качества получаемых изделий и снижения процента брака необходимо применение более современных математических моделей, точность которых была бы адекватна точности базирующихся на них методов расчета. От надежности применяемых определяющих уравнений и точности установления параметров материала, входящих в эти уравнения, в значительной мере зависит эффективность всего процесса компьютерного проектирования. Необходимость применения в расчетах более сложных математических моделей материала связана также с требованиями более полного использования технологических возможностей обрабатываемого давлением материала с целью уменьшения числа переходов и повышения точности получаемых изделий.
Технология производства листовых материалов обуславливает анизотропию их механических свойств, которая может оказывать неоднозначное влияние на предельные параметры технологических процессов, распределение напряжений и деформаций в заготовке и качество получаемых изделий.

Рис. 1.13. Функция ((?(£ -§.*) для стали 45 в цикле растяжение-сжатие: - 6. =0,02;в =0,074; б. =0,109; в цикле сжатие-растяжение: д~ Є =0,04; а - Є =0