Расчет и проектирование на основе компьютерного моделирования эффективных технологий и технологических устройств магнитно-эластоимпульсной вырубки-пробивки тонколистовых материалов

• Автор: Смотраков, Дмитрий Владимирович
• Шифр специальности: 05.03.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 176 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ

СПИСОК ОСНОВНЫХ СОКРАЩЕНИЙ И ОБОЗНАЧЕНИЙ
ВВЕДЕНИЕ
1. АНАЛИЗ ЛИТЕРАТУРНЫХ ДАННЫХ, СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1. Машиностроительные и приборостроительные технологии импульсной штамповки
1.1.1. Обоснование целесообразности применения методов штамповки подвижными средами в мелкосерийном производстве
1.1.2. Штамповка полиуретаном при квазистатическом нагружении
1.1.3. Гидроударная штамповка
1.1.4. Методы электроимпульсной штамповки
1.1.5. Электрогидроимпульсная штамповка
1.1.6. Электрогидроимпульсная штамповка через эластичные диафрагмы
1.2. Магнитно-импульсная обработка металлов
1.2.1. Принцип магнитно-импульсной штамповки
1.2.2. Магнитно-импульсная штамповка листовых и трубчатых заготовок
1.2.3. Комбинированные и сборочные операции магнитноимпульсной штамповки
1.2.4. Ограниченность технологических возможностей штамповки непосредственно давлением импульсного магнитного поля
1.2.5. Расширение технологических возможностей магнитноимпульсной обработки металлов
1.3. Магнитно-эластоимпульсная штамповка
1.3.1. Сущность метода магнитно-эластоимпульсной штамповки
1.3.2. Технологические и научные исследования МЭИШ, выполненные на кафедре МиТОМД СПбГТУ
1.4. Расчетная модель технологического устройства МЭИШ
1.4.1. Математическое моделирование волновой динамики подвижного элемента

1.4.2. Комплексная компьютерная модель технологического устройства МЭИШ
1.5. Выводы и постановка задач исследования
2. КОМПЬЮТЕРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ИМПУЛЬСНОГО ДАВЛЕНИЯ В ПОДВИЖНОМ ЭЛЕМЕНТЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО УСТРОЙСТВА ДЛЯ МЭИШ
2.1. Задачи расчета при математическом моделировании технологического устройства для магнитно-эластоимпульсной вырубки-пробивки тонколистовых материалов
2.2. Общая постановка задачи и основные допущения
2.3. Математическая модель волнового преобразования давления подвижным элементом в векторной форме
2.4. Математическая модель волнового преобразования давления подвижным элементом в компонентной форме
2.5. Проектирование алгоритма численного решения
2.6. Примеры численного решения
2.7. Оценка корректности расчетной модели и вычислительного алгоритма
2.8. Разработка управляющей программы - оболочки для расчета подвижного элемента в осесимметричной волновой постановке
2.9. Выводы по главе
3. КОМПЛЕКСНАЯ КОМПЬЮТЕРНАЯ МОДЕЛЬ ДЛЯ РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ МАГНИТНО-ЭЛАСТОИМПУЛЬСНОЙ ВЫРУБКИ-ПРОБИВКИ ТОНКОЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
3.1. Общая постановка расчетной задачи моделирования
3.2. Формирование комплекса безразмерных параметров
3.3. Комплексная компьютерная модель для расчета параметров магнитно-эластоимпульсной вырубки-пробивки тонколистовых материалов
3.3.1. Постановка расчетной задачи и принятые допущения
3.3.2. Моделирование переходных процессов в разрядном контуре МИУ
3.3.3. Моделирование переходных процессов в системе плоский спиральный индуктор - подвижный элемент

3.3.4. Моделирование переходных процессов в системе подвижный элемент - эластичная среда
3.4. Численный эксперимент по оценке параметра эффективности преобразования импульсного давления и погрешности динамической модели
3.5. Регрессионный анализ результатов численного эксперимента
3.6. Экспериментальная оценка корректности расчетной модели
3.7. Выводы по главе
4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
КОМПЬЮТЕРНОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ МЭИШ
4.1. Промышленная апробация расчетных методик при проектировании деталей оптической аппаратуры из тонколистовых материалов
4.2. Проектирование технологической оснастки МЭИШ
4.2.1. Индукторы для МЭИШ
4.2.2. Конструкции подвижных элементов
4.2.3. Конструкции контейнеров
4.2.4. Конструкции эластичных блоков
4.2.5. Конструкции инструментальных блоков
4.3. Конструкция технологических устройств МЭИШ
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рис.1.13. Схема магнитно-эластоимпульсной штамповки (1 - электроим-пульсная установка; 2 - плоский спиральный индуктор; 3 - подвижный элемент; 4 - эластичный блок; 5 - контейнер; 6 - заготовка; 7 - матрица).
Рис. 1.14. Схема магнитно-эластоимпульсной формовки с механическим концентратором давления (1 - электроимпульсная установка; 2 - плоский спиральный индуктор; 3 - подвижный элемент в виде механического концентратора; 4 - эластичный блок; 5 - контейнер; 6 - листовая заготовка; 7 - матрица).