Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО
Белозёров, Владимир Анатольевич
05.03.01
Кандидатская
2000
Тюмень
201 с.
Стоимость:
499 руб.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ, і
1. ДИНАМИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ РЕЗЦОВ ИЗ СТМ НА ОСНОВЕ НИТРИДА БОРА И ЕЁ ВЛИЯНИЕ НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТОНКОГО ТОЧЕНИЯ ЖА
РОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА СТАНКАХ С ЧПУ
1.1. Технологическая эффективность обработки труднообраба-
тываемых сплавов и сталей на токарных станках с ЧПУ и пути оптимизации режимов резания
1.2. Современные направления в разработке методов назначения режимов резания металлов
1.3. Влияние динамической прочности и надёжности ревущего инструмента на показатели эффективности обработки на токарных станках с ЧПУ
1.4. Эффективность использования резцов из. СТМ на основе нитрида бора на станках с ЧПУ с учётом характерне -тик прочности, других физико-механических и теплофи-зических свойств СТМ
1.4Д'. Сверхтвёрдые материалы - качественно новая группа
инструментальных материалов, классификация СТМ
1.4.2. Технико-экономическая эффективность применения
резцов из СТМ на станках с ЧПУ
1.5. Оценка динамической прочности резцов из СТМ на основе КНБ при тонком точении жаропрочных сплавов на никелевой основе
1.6. Выводы и постановка задач исследования
2, МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1. Методика исследования основных контактных характе -риетик в процессе резания инструментами из СТМ
2.1.1. Аппаратура, режущие инструменты, обрабатываемые материалы
2.1.2. Подготовка и проведение экспериментов
3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ КОНТАКТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТОНКОГО ТОЧЕНИЯ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ. НА НШЕДЕВОл ОСНОВЕ
РЕЗЦАМИ ИЗ СТМ
3.1. Контактные характеристики на передней и задней поверхностях резцов из СТМ
3.2. Выводы
4. ДИНАМИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ РЕШДЙ' ЧАСТИ ИНСТРУМЕНТОВ ЙЗ
4.1. Распределение контактных напряжений по длине контакта на передней поверхности инструмента из СТМ
4.2. Закономерности распределения контактных напряжений вдоль режущей кромки и по площади контакта на передней поверхности инструмента из СТМ
4.3. Аналитический расчёт хрупкой прочности режущей части инструментов из
4.3.1. Оценка трещиностойкости инструментов из СТМ при тонком точении жаропрочных сплавов
4.4. Выводы
5. ПОВЫШЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ И КАЧЕСТВА
ОБРАБОТАННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПРИ ТОНКОМ ТОЧЕНИИ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ РЕЗЦАМИ ИЗ СТМ НА СТАНКАХ С ЧПУ, ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРАХ И-ГЛМ
5.1. Физическая оптимизация тонкого точения жаропрочных сплавов резцами из СТМ
5 Л Л. Прогнозирование величин наибольших контактных
напряжений на режущих кромках у вершин на передних поверхностях резцов из СТМ и других инструментальных материалов до проведения силовых экспериментов. Температурная концепция оптимизации ... і
5.2. Экономическая оптимизация тонкого точения жаропрочных сплавов резцами из СТМ на станках с ЧПУ, обрабатываю-
5.2,1. Диагностика, контроль и прогнозирование напряжённо--деформированного состояния режущей части инструмен-
5.3. Экспресс-метод испытаний на динамическую прочность резцов из СТМ и других инструментальных материалов
5.4. Технологическая эффективность и.качество обработанных поверхностей деталей при тонком точении и растачивании жаропрочных сталей, закалённых легированных сталей резцами из СТМ на станках с МНУ и обрабатывающем центре на оптимальных экономических режимах резания при- управлении процессами нагружения режущих частей инструментов из СТМ
5.4.1. Качество обработанных поверхностей деталей при
тонком точении жаропрочных сплавов резцами из СТМ
5.4.2. Эффективность тонкого растачивания отверстия втулки из закалённой легированной стали резцом из гексанита-Р на обрабатывающем центре
5.5. Выводы и практические рекомендации
щих'центрах и ГПМ
та из СТМ
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ I
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛСЖЕНИЕ
ции. В данном случае в основе этого принципа лежат высокие
режущие свойства инструмента. Опыт применения лезвийных инструментов СТМ показывает, что концентрация операций осуществляется за счёт выполнения’ черновых к чистовых операций на одном оборудовании, одним инструментом и одновременной обработки одним инструментом деталей различной твёрдости.
В этом случае технологический пгюцесс обработки следует производить по схеме: точнвя заготовка-термообработка-полная обработка лезвийным инструментом из СТМ.
Эффективность замены шлифования закалённых сталей точением резжами из СТМ определяются тем, что удельный износ или удельный расход инструментального материала ( в мили-граммах на I грамм снятой стружки - мг/г ) эльбора-Р в рез-шах значительно ниже, чем эльбора, применяемого в шлифовальных кругах [,П81] ; тонкое точение закалённой стали резцами из эльбора-Р-0,02 мг/г; шлифование стали кругами из эльбора на органической связке -2,0 мг/г; шлифование стали кругами из эльбора на металлической связке - 0,9мг/г; шлифование твёрдого сплава алмазными кругами - 2,0мг/г.
В работе [118.’ 1 указывается, что‘.рассматривая вопрос о перспективности применения резцов из СТМ, необходимо оценить, в какой мере они могут соперничать по производительности и качеству обработки со шлифованием (круглое, наружное и внутреннее шлифование). В этой работе приводится таблица сравнения производительности и качества проверхноети обработки при точении резцами из эльбора-Р и при шлифовании.
При точении предельная глубина резания, как правило, значительно выше, чем при шлифовании, а подача существенно меньше. Поэтому эффективность применения тонкого точения резцами из СТМ взамен шлифования во многом определяется тем, что
Название работы | Автор | Дата защиты |
---|---|---|
Повышение работоспособности инструмента из быстрорежущей стали в условиях прерывистого резания путем комбинированной активации СОТС | Цыпкин, Евгений Николаевич | 2004 |
Оценка работоспособности шлифовального круга по комплексу эксплуатационных показателей | Ардашев, Дмитрий Валерьевич | 2005 |
Разработка режущих пластин из нитридной керамики для предварительной механической обработки деталей | Кузин, Валерий Викторович | 2007 |