Разработка комбинированного процесса получения беспористых износостойких хромовых покрытий для высокоресурсных изделий

• Автор: Чижов, Михаил Иванович
• Шифр специальности: 05.03.01
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 323 с. : ил.

ГЛАВА 1. Методы получения износостойких
беспористых покрытий
1.1. Пористость, микротвердость и износостойкость
хромовых покрытий
1.2. Наводороживание и прочностные
характеристики сталей при хромировании
1.3. Пути обеспечения износостойкости и повышения коррозионной стойкости
хромированных деталей машин
1.4. Гальваномеханическое осаждение, как метод повышения качества
и производительности хромирования
ГЛАВА 2. Методика исследований
. 2.1. Научная проблема и концепция работы
2.2. Основные положения и гипотезы
2.3. Обоснование выбора электролитов
для проведения процесса
2.4. Математическая обработка
2.4. Экспериментальное оборудование, образцы,
приборы и методики исследований
ГЛАВА 3. Теоретические основы гальваномеханического хромирования
деталей машин
3.1. Физическая модель гальваномеханического хромирования
3.2. Разработка механизма гальваномеханического осаждения
3.3. Экспериментальная,.проверка теоретических
результатов
ГЛАВА 4. Технологические показатели ГМХ,
качество и физико-механические свойства
покрытий
4.1. Производительность процесса хромирования
с одновременным деформированием
4.2. Производительность процесса хромирования
с одновременным абразивным воздействием
4.3. Влияние ГМХ на наводороживание основы
4.4. Шероховатость поверхности
4.5. Адгезионные свойства покрытий
4.6. Микротвердость покрытий
ГЛАВА 5. Эксплуатационные показатели
5.1. Влияние подготовки поверхности и последующих операций на остаточные напряжения
5.2. Износостойкость покрытий и деталей
5.3. Усталостные и прочностные характеристики деталей после гальваномеханического хромирования
5.4. Коррозионная стойкость покрытий
5.5. Герметичность покрытий
ГЛАВА 6. Использование результатов
исследований в производстве
6.1.Разработка способов гальваномеханического осаждения
6.2. Технические требования к проектируемым технологическим процессам, оборудованию
и инструменту
6.3. Проектирования электродов-инструментов
для ГМХ
6.4. Разработка технологического процесса
ГМХ деталей
6.5. Опыт применения технологии ГМХ
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

Из вышеизложенного можно сделать вывод о высокой производительности и физико-механических свойствах, получаемых ГМО покрытий. Однако данных о влиянии метода гальванического осаждения с одновременной абразивной обработкой на физико-механические и эксплуатационные свойства покрытий явно недостаточно. Исследования герметичности хромовых покрытий, полученных ГМО, в литературе отсутствуют. Отмечается наличие в получаемых хромовых покрытиях сетки трещин и растягивающих остаточных напряжений. Этот факт, видимо, также не позволит рекомендовать метод для комплексного повышения качества хромовых покрытий, в частности, их герметичности.
ГМО с инструментом из керамики
Наибольший интерес для получения плотных беспорис-тых хромовых покрытий вызывает способ гальванического осаждения с механическим воздействием (катодно-механическое хромирование), описанный в /17/ и заключающийся в том, что механическое воздействие на растущие слои осадка осуществляется твердым инертным инструментом с полированной поверхностью, т.е. отсутствует микрорезание диффузионного слоя и покрытия, характерное для абразивного воздействия. В качестве инструмента используются пластины из керамики и минералокерамики /41, 96/.
Схема процесса приведена на рис
Производительность процесса может быть достаточно высокой: в 3-5 раз выше обычной /41, 62, 97/ при этом скорость осаждения и выход по току зависят от режимов осаждения и вида электролита. Хром-кад-миевый электролит на всех режимах осаждения позволяет получать более высокие скорости осаждения и