Повышение основных параметров компрессоров бытового назначения металлоплакированием

• Автор: Голубев, Андрей Петрович
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 162 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР. ПОСТАНОВКА, ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ
ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1. Конструкции и условия эксплуатации герметичных компрессоров
1.2. Методы повышения износостойкости деталей компрессоров
1.3. Способы приработки сопрягаемых поверхностей
1.4. Направление развития холодильных компрессоров
1.5. Цель и задачи исследований
2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПОВЫШЕНИЯ ОСНОВНЫХ
ПАРАМЕТРОВ ГЕРМЕТИЧНЫХ КОМПРЕССОРОВ ПРИМЕНЕНИЕМ В ПРОЦЕССЕ ИХ ОБКАТКИ МЕТАЛЛОПЛАКИРУЮЩИХ РАБОЧИХ СРЕД
2.1. Особенности условий приработки сопряжений компрессора
2.2. Расчет влияния протечек на массовую производительность герметичных компрессоров
2.3. Выводы по главе
3. СРЕДСТВА И МЕТОДЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Объект исследований
3.2. Методика триботехнических лабораторных исследований конструкционных и смазочных материалов
3.2.1. Оптоэлектронные датчики линейного износа и момента трения
3.2.2. Триботехническая установка для лабораторных исследований
3.2.3. Автоматизированный комплекс для триботехнических испытаний
3.3. Стенд и методика ускоренных испытаний компрессора
3.4. Методика исследования основных параметров компрессоров
3.5. Выводы по главе

4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Исследование влияния металлоплакирующей смазочной среды с присадкой МКФ-18 на приработку деталей компрессоров
4.2. Разработка и исследование состава для активации процесса формирования рабочих поверхностей в процессе технологической обкатки компрессоров
4.3. Разработка и исследование составов для финишной антифрикционной безабразивной обработки (ФАБО) деталей компрессора
4.3.1. Определение рациональных концентраций рабочей среды для ФАБО нелегированных деталей компрессоров
4.3.2. Определение рациональных концентраций рабочей среды для ФАБО деталей с высокой реакционной способностью
4.4. Исследование влияния предложенных мероприятий на основные показатели объекта исследований
4.5. Выводы по главе
5. РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ КОМПРЕССОРОВ. ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ И
ИХ ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
5.1. Производственные испытания и внедрение результатов исследований
5.2. Апробация работы
5.3. Рекомендации по применению разработанных технических мероприятий
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
ГИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ. Документы, подтверждающие выполнение научных доследований с другими организациями, акты производственных дспытаний и внедрения в производство
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность темы. В условиях непрерывного расширения номенклатуры, увеличения выпуска и усложнения техники бытового назначения, перехода к новым экономическим отношениям и необходимости повышения конкурентоспособности отечественной продукции значительное внимание уделяется вопросам повышения ее потребительских свойств и технических характеристик.
Широкое применение в коммунальном и бытовом обслуживании находят машины и оборудование с использованием холодильных агрегатов и установок. Их эффективность работы определяется техническим состоянием компрессоров. Дальнейшее повышение холодопроизводительности и снижение потребляемой мощности компрессоров является актуальной задачей и требует проведения комплекса взаимосвязанных теоретических и экспериментальных исследований.
Одним из перспективных направлений повышения основных параметров компрессоров является реализация в узлах трения режима избирательного переноса (эффекта безызносности).
Работа выполнялась в рамках Постановлений Совета министров СССР и ГКНТ СССР № 349 от 03.07.85 г., № 193 от 09.06.86 г., № 359 от 26.03.87 г., направленных на практическое использование эффекта безызносности в промышленности.
Научные исследования и внедрение результатов работы в производство выполнялись так же в соответствии с координационным планом НИР АН СССР по проблеме “Трение и износостойкость твердых тел”, планом НИР ГКНТ СССР Государственной научно- технической программой “Технология, машины и производство будущего” Миннауки Российской Федерации.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПОВЫШЕНИЯ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ГЕРМЕТИЧНЫХ КОМПРЕССОРОВ ПРИМЕНЕНИЕМ В ПРОЦЕССЕ ИХ ОБКАТКИ МЕТАЛЛОПЛАКИРУЮЩИХ РАБОЧИХ СРЕД
2.1.Особенности условий приработки сопряжений компрессора
Особенности процессов фрикционного взаимодействия двух твердых поверхностей трения наиболее полно описываются молекулярно- механической (или адгезионно- деформационной) теорией трения и изнашивания И.В.Крагельского [94]. Эта теория распространяется на абразивное, усталостное изнашивание и изнашивание при заедании и по данным В.И. Милованова, приемлема для малых холодильных компрессоров.
Внешне трение рассматривается как процесс, при котором взаимодействие твердых деталей локализовано в тончайших поверхностных и приповерхностных слоях.
Изнашивание поверхностных неровностей зависит от нормальной нагрузки, скорости относительного перемещения и геометрии контакта. Выделяется контакт: упругий, пластический и микрорезание. Критерием определения характера контакта служит отношение глубины внедрения к радиусу отдельных неровности.
Поверхностный слой детали по своему строению неоднороден [64]. Граничный слой состоит из адсорбированной пленки газов, влаги, смазочноохлаждающей жидкости. Слой окислов образуется в результате диффузии кислорода воздуха в металл поверхностного слоя. В нем образуются твердые химические соединения ГеО, Ге20з и Гз04. В результате упругих и пластических деформаций формируется зона наклепа. Процессы, происходящие при фрикционном взаимодействии деталей, описываются трибологическими моделями [68]. Главными компонентами моделей являются поверхностные слои