Научные основы совершенствования оборудования для механической обработки кожевенных и меховых материалов по условиям повышения качества продукции и эффективности производства

• Автор: Каплин, Леонид Александрович
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 426 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ
1 АНАЛИЗ ФАКТОРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОЖИ И МЕХА ОПРЕДЕЛЯЮЩИХ КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ
1.1 Классификация и формирование показателей качества кожи
1.2 Разработка методики управления качеством
1.2.1 Методика определения показателей качества
кожевенных материалов
1.2.2 Управление качеством обработки продукции
1.2.3 Анализ показателей качества механических
операций обработки кожи
1.3 Анализ конструкций современных валичных кожевенных
и меховых машин
1.3.1 Анализ конструкций валичных кожевенных машин
1.3.2 Анализ конструкций меховых машин
1.4 Исследование процесса взаимодействия рабочих
валов с кожевенным полуфабрикатом
1.4.1 Основные факторы, влияющие на качество
готовой продукции
1.4.2 Процесс резания кожи винтообразными ножами
1.4.3 Анализ процесса резания винтообразными ножами
1.4.4 Влияние стойкости ножей на эффективность
операции строгания
1.5 Выводы по главе
2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ДИНАМИКИ ВАЛИЧНЫХ КОЖЕВЕННЫХ МАШИН
2.1 Динамика машины как системы
«ножевой вал - корпус - фундамент»
2.1.1 Выбор и обоснование динамической модели
2.1.2 Основные обозначения и расчетная схема
2.1.3 Дифференциальные уравнения движения
2.1.4 Определение коэффициентов влияния для ножевого вала
2.1.5 Составление уравнений движения в матричной форме
2.1.6 Анализ результатов расчета
2.2 Динамика машины как системы
«ножевой вал - кожа - прижимной вал-корпус»
2.2.1 Определение коэффициентов влияния
статически неопределимой системы
2.2.2 Определение коэффициентов влияния для вала, опирающегося на упруго - закрепленное основание
2.2.3 Определение коэффициентов влияния вала, закрепленного
в опорах с парными подшипниками
2.2.4 Анализ влияние конструктивных и технологических параметров на колебательный процесс машины по
результатам расчета на ПЭВМ
2.3 Влияние неоднородности упругого поля опор на
динамику жесткого вала
2.4 Теоретическое исследование движения рабочего вала
2.4.1 Уравнение движения вала как твердого тела с
упруго закрепленными концами
2.4.2 Уравнения движения вала с учетом его взаимодействия
с обрабатываемым материалом
2.5 Выводы по главе
3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
ДИНАМИКИ КОЖЕВЕННЫХ МАШИН
3.1 Экспериментальные исследования
виброакустических характеристик
3.1.1 Методика проведения экспериментальных исследований

3.1.2 Исследование виброакустических характеристик кожевенных машин
3.1.3 Экспериментальные исследования вибраций и шума импортных кожевенных машин
3.2 Влияние физико-механических свойств кожи на
процесс обработки
3.2.1 Деформационные свойства кожи при сжатии
3.2.2 Деформационные свойства кожи при растяжении
3.2.3 Испытание кожевенных материалов в ударных режимах
3.3 Влияние вибронагружения строгальных машин на
качество обработки полуфабриката
3.4 Экспериментальное определение динамических нагрузок, передаваемых машинами на основание
3.4.1 Методы и средства экспериментального определения
3.4.2 Силоизмерители с упругими элементами для определения динамических нагрузок, передаваемых оборудованием на основание
3.5 Выводы по главе
4 ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА НОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ МЯГЧЕНИЯ КОЖ УДАРОМ
4.1 Теоретическое исследование процесса мягчения кож ударом
4.1.1 Теоретическое исследование процесса мягчения кож ударом в рамках классической теории удара
4.1.2 Оценка влияния массы ударяющей частицы на процесс мягчения кож в рамках классической теории удара
4.1.3 Теоретическое исследование процесса мягчения кож ударом в рамках волновой теории удара
4.2 Разработка новой технологии мягчения кож ударом и соответствующего оборудования
4.2.1 Технология и результаты ее экспериментальной апробации

Курском и других кожзаводах. При этом использовались общие положения и методики по определению показателей качества, действующие на предприятиях, а также дополнительно разрабатанные методики, позволяющие более полно и объективно определять качество проведения технологических операций на основании анализа основных факторов. При проведении исследований в производственных условиях контрольные партии по 50 шкур подверглись сплошному контролю до и после каждой операции в соответствии с методикой измерения качества кож на операциях механической обработки.
По результатам производственных исследований сформулированы направления совершенствования динамических параметров кожевенных машин. При этом отмечено, что анализ экспериментальных и теоретических результатов исследования кожевенные машины с роторным рабочим органом показал, что они характеризуются относительно невысокими виброакустическими параметрами в широком частотном диапазоне. Для многих типов машин значения этих параметров находятся в допустимых санитарными нормами пределах. Сравнительный анализ различных машин отечественного производства с аналогичным оборудованием, выпускаемыми зарубежными фирмами, свидетельствует о небольшом различии в их соответствующих виброакустических параметрах. Это может быть объяснено небольшими конструктивными особенностями машин, производимых различными машиностроительными предприятиями.
Экспериментальные и аналитические исследования динамики процессов подтвердили адекватность разработанной математической модели и исследуемых кожевенных машин. При этом установлено, что кожевенные машины с малым рабочим проходом (600 мм и др.) имеют частоту вынужденных колебаний, значительно ниже резонансной, тогда как для машин МСГ - 1500 - К, МШВ -1800 - К, ММГ - 2200 - К и ММГ - 3200 - 1 - К рабочие частоты достаточно близки к резонансной зоне, поэтому жесткостные параметры этих машин желательно усилить.
Главной причиной возникновения вибрации следует считать динамическую неуравновешенность ножевого вала (для мездрильной машины связанного