Технологическое обеспечение точности обработки на многоцелевых станках в условиях силового нагружения

• Автор: Распопова, Наталья Петровна
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 250 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. МЕТОДЫ ОЦЕНКИ ТОЧНОСТИ КОРПУСНЫХ
ДЕТАЛЕЙ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Результаты производственных исследований точности обработки
корпусных деталей на многоцелевых станках
1.2. Анализ факторов, влияющих на точность обработки деталей
1.3. Методы экспериментальной и аналитической оценки параметров
точности обработки корпусных деталей
1.4. Выводы и задачи исследования
ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ В УСЛОВИЯХ СИЛОВОГО НАГРУЖЕНИЯ
2.1. Методика расчета силовых смещений
2.2. Расчет силовых смещений системы, несущей инструмент
2.3. Расчет силовых смещений системы, несущей заготовку, и
параметров точности обработки плоскостей корпусной детали при торцовом фрезеровании
2.4. Вероятностный расчет силовых смещений инструмента
-и заготовки
2.5. Расчет собственных силовых смещений заготовки при
механической обработке
Выводы
ГЛАВА 3. РАСЧЕТ ТОЧНОСТИ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ В
ФУНКЦИИ СИЛОВЫХ СМЕЩЕНИЙ
3.1. Структурные схемы механических систем и типовые элементы привода подач
3.2. Расчет силовых смещений технологической системы
3.3.Расчет точности позиционирования в функции силовых

смещений механизма привода подач
Выводы
ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И
ПРОВЕРКА МЕТОДИКИ РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ
4.1. Методика проведения' исследований и техническое.обеспечение.Ц8
4.2. Статистическая обработка и анализ результатов экспериментального исследования параметров точности обработки плоскостей корпусных деталей
4.3. Экспериментальные исследования точности позиционирования и точности, выполнения; межосевого расстояния отверстий
4.4. Внедрение результатов исследования и экономический эффект
4.5. Методика расчета точности обработки на примере определения отклонения расположения поверхностей
Выводы
5.3. Силы трения в формировании характеристик силовых смещений
5.4. Изменение параметров упруго-фрикционной системы при
ГЛАВА 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ФОРМИРОВАНИИ СИЛОВЫХ СМЕЩЕНИЙ В УПРУГО-
ФРИКЦИОННОЙ СИСТЕМЕ

5.1. Задачи исследования
5.2. Экспериментальная установка для исследования силовых
смещений

постоянном и импульсном силовом воздействии

5.5. Силовые смещения и жесткость упруго-фрикционных систем
Выводы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 ПРИЛОЖЕНИЕ 4 ПРИЛОЖЕНИЕ 5 ПРИЛОЖЕНИЕ 6 ПРИЛОЖЕНИЕ

1. Силовые смещения оказывают существенное влияние на параметры точност и обработки корпусных деталей и их удельное влияние дост игает (30 90%) от су м м ар ной погрет ности.
2. Результаты производственных исследований на многоцелевых станках мод. ИР 800ПМ1Ф4 в течение 14 месяцев показывают, что в пределах допуска на отклонение расположения поверхностей и точность мсжосевого расстояния находятся не более 65% от выпуска обработанных корпусных деталей.
3. Как правило, существующие методы оценки параметров точности обработки в условиях силового нагружения, не выявляют удельное влияние всех деталей и стыков, конструктивных и технологических вариантов в целом, что затрудняет нахождение оптимальных решений повышения точности обработки.
4. Теория силовых смещений и методика расчета точности станков, базирующиеся на первичных законах механики, могут быть положены в основу расчета параметров точности обработки корпусных деталей в функции силового нагружения.
5. В расчетах силовых смещений технологическое оборудование может быть достаточно строго описано в виде упруго-фрикционной модели, где жесткость и трение на одном уровне учитываются при формировании параметров точпости обработки.
Отклонение расположения поверхност ей и точность мсжос-
евого расстояния могут:оцениваться по относительному смещению инструмента И заготовки.
В связи с изложенным целью настоящей работы является разработка физически обоснованной методики расчета параметров точности на примере раметров точности на примере обработки сложных корпусных деталей па мно-обработки сложных корпусных деталей на многоцелевых станках с ЧПУ в условиях их силового нагружения.'
Для достижения поставленной цели необходимо решит ь ряд задач.
1. Разработать методику расчета силовых смещений технологической системы, включая собственные деформации заготовки с разработкой пакета