Повышение эффективности алмазного шлифования плоских поверхностей путем подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания

• Автор: Иванова, Татьяна Николаевна
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Ижевск
• Количество страниц: 198 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
Г лава 1. Основные направления совершенствования технологии абразивной обработки плоских поверхностей путем применения технологических жидкостей
1.1 Эффективность смазочно-охлаждающей жидкости при шлифовании.
1.2 Совершенствование технологии применения смазочноохлаждающей жидкости
Выводы, цель и задачи исследований
Глава 2. Разработка алмазного прерывистого инструмента с подачей СОЖ в зону резания и теоретические предпосылки для определения оптимальных его параметров
2.1 Абразивный инструмент для торцового плоского шлифования с прерывистой режущей поверхностью и подачей СОЖ в зону резания
2.2 Расчет коэффициента теплообмена и траектории движения жидкости на торцовой поверхности круга
2.3 Определение геометрических параметров формообразующей поверхности
2.4 Теоретические и экспериментальные исследования режущего профиля поверхности алмазного торцового инструмента Выводы
ГЛАВА 3. Тепловые процессы и основные параметры формообразующей режущей поверхности алмазного инструмента
3.1 Теоретические предпосылки при исследовании тепловых явлений при шлифовании
3.2 Нестационарный тепловой режим шлифования и его зависимость от геометрических параметров инструмента

3.3 Экспериментальное исследование температуры в зоне резания 74 Выводы
Глава 4. Технологические основы шлифования алмазным инструментом плоских поверхностей
4.1 Методика планирования экспериментов и обработка результатов исследований
4.2 Основные показатели качества поверхностного слоя обрабатываемой детали
4.2.1 Шероховатость
4.2.2 Физико-механические показатели качества
4.3 Исследование формы обработанной поверхности при прерывистом шлифовании
4.4 Производительность, износостойкость инструмента и силы резания при торцовом алмазном шлифовании
4.5 Определение оптимальных условий процесса шлифования алмазными прерывистыми кругами с учетом возможных ограничений на параметры оптимизации
Выводы
Глава 5. Эффективность применения алмазного торцового прерывыстого инструмента
5.1 Инструмент и оснастка для обработки плоских поверхностей
5.2 Технико-экономические показатели применения алмазного торцевого прерывистого шлифования
Заключение и выводы
Литература
Приложение
Приложение
Приложение
ВВЕДЕНИЕ

Развитие современной техники предъявляет возрастающие требования к качеству изготовления выпускаемых машин. Последние в значительной мере определяются технологией изготовления деталей машин, в особенности, на окончательных операциях. Поэтому важной народнохозяйственной задачей является разработка и совершенствование технологических методов, обеспечивающих высокое качество и производительность обработки.
В первую очередь,это относится к процессу шлифования,в процессе которого окончательно формируется поверхностный слой деталей, определяющих их эксплуатационные свойства.
Поэтому решение задачи снижения трудоемкости изготовления деталей и повышения производительности труда за счет применения более прогрессивных методов обработки и возможности автоматизации производства остается одной из актуальных задач современного машиностроения. Особенно актуальной эта задача является при шлифовании плоских поверхностей.
Благодаря фундаментальным работам известных ученых
Н.И.Богомолова, Л.А. Глейзера, Г.Б. Лурье, Е.Н. Маслова, В.И. Муцянко,
A.Н. Резникова, П.И. Ящерицына, Д.Г. Евсеева, С.Н. Корчака, Ю.К. Новоселова, В.И. Островского, Ю.В. Полянского, С.А. Попова, Э.В. Рыжова, С.С. Силина, В.А. Сипайлова, Л.Н. Филимонова,
B.А. Хрулькова, Л.В. Худобина, A.B. Якимова и других созданы научные основы процесса шлифования, разработаны технологические методы абразивной обработки, которые широко и успешно применяются в различных отраслях машиностроения. Этими работами и опытом предприятий убедительно показаны широкие возможности процессов шлифования по обеспечению высокого качества деталей машин при производительной обработке.
времени г, получим

Х-К„-и2).
(2.9)
Далее, проведя преобразования вида сіи

получим
1 “г с/и

(2.10)
В зависимости ( 2.10 ) окритп всегда больше о0 0тпн , о; что позволяет знак модуля опустить и записать

2 у и
/I крит
Введя замену

о + іа

(2.11)
в зависимость ( 2.11 );получим
2Ж' и = 1п—— - 1п£ у
и проведя соответствующие преобразования>запишем
1п + Ы2т=1п
о — с;
(2.12)
При потенцировании зависимость (2.12) примет следующий вид