Повышение качества обработки валков листопрокатных станов при шлифовании

• Автор: Долгих, Павел Петрович
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Тула
• Количество страниц: 148 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ОБЗОР
1Л. Анализ требований предъявляемых к качеству поверхности листового проката различного назначения
1.2. Анализ технических условий, норм точности и качества предъявляемых к валкам листопрокатных станов
1.3. Анализ влияния параметров качества поверхностного слоя валков листопрокатных станов на их эксплуатационные показатели
1.4. Постановка задачи исследований
ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ КРУГЛОГО
НАРУЖНОГО ШЛИФОВАНИЯ ТОРЦОМ ЧАШЕЧНОГО КРУГА
2.1. Постановка задачи
2.2. Выбор и обоснование оптимальной схемы перешлифовки валков
2.3. Исследование параметров шероховатости поверхности в зависимости от направления измерения
2.4. Построение математической модели взаимодействия параметров шероховатости
2.5. Определение параметров настройки станка при шлифовании торцом чашечного круга и номинальных объемов срезаемого слоя
ГЛАВА 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Особенности изготовления образцов
3.2. Обоснование необходимого числа измерения шероховатости поверхности
3.3. Методика исследований параметров качества
ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ШЛИФОВАНИЯ И ПАРАМЕТРОВ КАЧЕСТВА
ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ И ПРОКАТА
4.1. Исследование в лабораторных условиях
4.2. Исследование в производственных условиях
4.3. Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЯ И ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ
В последние годы резко возросли требования к качеству тонколистового проката, поскольку усилилась конкурентная борьба на мировом рынке производителей стали.
В настоящее время жесткие требования к качеству проката предъявляются не только к традиционным видам продукции, используемым в судостроении, строительстве, для производства бытовой техники, но и в автомобилестроении.
Решению проблемы получения листового проката высокого
качества, посвящены многие отечественные и зарубежные
монографии, журнальные публикации, авторские свидетельства
и патенты [4,6,7, 25, 43, 36, 57,58, 69,76].
Анализ практики эксплуатации ряда отечественных и зарубежных станов показывает, что только путем систематически проводимого исследования безотказности валков, их влияния на качество прокатанного металла можно научно обосновать требования к точности и качеству поверхности валков, технологии их обработки в зависимости от конкретных условий эксплуатации.
Однако до сих пор в исследованиях не выявлены технологические условия проведения финишной операции механической обработки валков, обеспечивающие наиболее рациональные эксплуатационные показатели валков, не получил должного отражения вопрос о влиянии типа направлений неровностей поверхности бочки на работоспособность валков и качество тонколистового проката.
Цель работы состоит в разработке и исследовании метода окончательной обработки валков листопрокатных станов шлифованием, позволяющем повысить точность и качество обработки, а также эксплуатационные показатели валков.

с таким микрорельефом повысит безотказность валков и обеспечит повышение качества поверхности тонколистового проката.
Таким образом, варьирование направлений следов обработки на валках листопрокатных станов и различное их сочетание с направлением неровностей подката дает возможность изменять условия трения в очаге деформации, а значит, и управлять износом валков, качеством проката и энергетическими параметрами прокатки. Следует отметить, что в литературе приведены недостаточно полные сведения о таких исследованиях.
В ряде работ отмечается, что если оптимальную для данных условий трения высоту и направление неровностей поверхностей удается создать в процессе механической обработки, то в процессе эксплуатации она практически не изменяется, а период приработки и величина износа в этом случае будут наименьшими [70,86].
В результате проведенного литературного и производственного обзора установлено:
1 .Качество тонколистового проката в значительной степени предопределяется состоянием рабочей поверхности бочки валков листопрокатных станов;
2. Задача получения тонколистового проката с высокими показателями качества, выдвигает на первый план обоснование и разработку технологического метода окончательной обработки валков листопрокатных станов, обеспечивающего высокое качество их поверхностного слоя и возможность управления типом направлений неровностей.
Проведенный литературный и производственный обзор позволяет сформулировать следующие задачи исследований, подлежащие решению в данной работе:
1. Произвести обоснование выбора технологического метода окончательной обработки валков листопрокатных станов, обеспечивающего высокое качество их поверхности и возможность управления типом направлений неровностей.