Обеспечение качества поверхностного слоя при сверлении отверстий малого диаметра в изделиях из хрупких неметаллических материалов : На примере моноблоков лазерных гироскопов

• Автор: Сторожева, Наталья Валерьевна
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Нижний Новгород
• Количество страниц: 155 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. АНАЛИЗ ДАННЫХ ПО ВЛИЯНИЮ ДЕФЕКТОВ СТЕКЛА И ПАРАМЕТРОВ ЕГО МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НА РАБОТОСПОСОБНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ

1.1 Использование стекла в качестве конструкционного материала
1.2 Структура и дефекты поверхностного слоя стекла после механической обработки
1.3 Влияние напряженного состояния поверхности, окружающей среды и температуры на надежность деталей из стекла
1.4 Физический механизм разрушения стекла
1.5 Анализ способов изготовления отверстий в стекле
1.6 Влияние технологических параметров обработки отверстий на качество изделий из стекла
1.6.1 Величина подачи сверла
1.6.2 Скорость вращения алмазного сверла
1.6.3 Влияние алмазного слоя сверла
1.6.4 Влияние смазочно - охлаждающей жидкости (СОЖ)
1.6.5 Влияние химического состава стекла на качество обработан- 46 ной поверхности отверстия
ВЫВОДЫ
ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
Глава 2. МЕТОДИКА И СРЕДСТВА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1 Выбор материалов и образцов для исследований
2.2 Оборудование и инструмент, применяемые в экспериментах
2.3 Режимы технологической обработки
2.4 Математическая модель для исследования параметров качества
2.5 Экспериментальное определение параметров качества поверхностного слоя
2.5.1 Определение остаточных напряжений
2.5.2 Исследование глубины дефектного слоя
2.5.3 Определение шероховатости
Глава 3.ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ НАПРЯЖЕНИЙ В ПОВЕРХНОСТНОМ СЛОЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА ПРИ АЛМАЗНОМ СВЕРЛЕНИИ
3.1 Формирование напряженного состояния в процессе взаимодействия единичного алмазного зерна с обрабатываемым материалом
3.2 Математическое моделирование напряженного состояния в зоне контакта
Глава 4. ЗАКОНОМЕРНОСТИ ИЗМЕНЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ
СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ
4.1 Зависимость остаточных напряжений от режимов сверления отверстий
4.2 Состояние дефектного слоя стекла после механической обработки
4.3 Влияние режимов сверления на шероховатость поверхности изделий из хрупких неметаллических материалов
Глава 5. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ И ОПТИМИЗАЦИЯ РЕЖИМОВ ОБРАБОТКИ
5.1 Прогнозирование сил резания и напряженного состояния в зависимости от параметров обработки
5.2 Установление влияния параметров обработки на величину шероховатости и глубину дефектного слоя

5.3 Оптимизация параметров сверления отверстий и практические рекомендации
5.4 Проектирование типового технологического процесса изготовления моноблоков
ВЫВОДЫ
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
Библиографический список
Приложение

гласно которым составляющие Рг и Рх силы резания возрастают с ростом скорости подачи при скорости вращения, равной 2.5 м/с. Рекомендуемые значения подач сверла приведены в табл.1.4. Рекомендации для конкретной марки стекла или ситалла отсутствуют.
Таблица
Таблица для определения величин, зависящих от марки алмаза
Марка алмаза С, X, г,
А 0.0167 0
АС 0.0146 0
Таблица
Рекомендуемые значения подач сверла
Диаметр обрабаты- Марка материа- Величина подачи Литературный
ваемого отверстия, мм ла сверла мм/с источник

До 1 Стекло 0.16...0.33
Ситалл 0.16...0.25 [8]
Кварц 0.05...0.08
1...8 Стекло 0.33...1.00
Ситалл 0.33...0.65 [8]
Кварц 0.08...0.16
1.5...2.5 Стекло 0.05...0.08 [58]
3.0...5.0 0.08...0.13
1...3 Стекло 0.33...0.80 [52]
3...6 0.50...1.00
3...8 Стекло 0.33...0.40 [54]
1...5 Стекло 0.16...0.50 [5]
1...3 Стекло 0.08...0.33 [79]
3...10 0.05...0.80