Высокоэффективный процесс изготовления рабочих поверхностей гладильных подушек оборудования для влажно-тепловой обработки

• Автор: Черепенько, Аркадий Анатольевич
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Орел
• Количество страниц: 156 с.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОБЛЕМЫ
1.1 Особенности процесса и оборудования для влажно-тепловой обработки (ВТО) швейных изделий
1.2 Физико-механические свойства алюминиевых сплавов и их практическое значение в изготовлении рабочих поверхностей оборудования для ВТО
1.3 Способы изготовления рабочих поверхностей гладильных подушек
1.4 Влияние температуры на эксплуатационные показатели рабочих поверхностей гладильных подушек
1.5 Влияние усилия прессования на эксплуатационные показатели рабочих поверхностей гладильных подушек
1.6 Системный анализ
Выводы по главе
Глава 2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ИЗМЕНЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ГЛАДИЛЬНЫХ ПОДУШЕК
2.1 Математическая модель процесса изгиба рабочей поверхности гладильной подушки
2.2 Математическая модель рабочей поверхности гладильной подушки после изменения геометрических размеров
2.3 Экспериментальные исследования процесса изменения геометрических размеров рабочей поверхности
Выводы по главе
Глава 3 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ВЫРАВНИВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГЛАДИЛЬНОЙ ПОДУШКИ

3.1 Теоретические исследования процесса выравнивания рабочей
поверхности гладильной подушки
3.2 Экспериментальные исследования процесса выравнивания рабочей поверхности гладильной подушки
Выводы по главе
Глава 4 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРНЫХ И СИЛОВЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА ВЫРАВНИВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГЛАДИЛЬНОЙ
ПОДУШКИ
4.1 Исследования температурных параметров
4.2 Исследования параметров механического нагружения рабочей поверхности за один цикл в процессе выравнива-
- Выводы по главе
Глава 5 РАЗРАБОТКА СПОСОБА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
ГЛАДИЛЬНЫХ ПОДУШЕК
Выводы по главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ
Повышение эффективности производства швейных изделий в значительной степени зависит от влажно - тепловой обработки (ВТО), существенно влияющей на производительность, товарный вид и износоустойчивость одежды в процессе ее эксплуатации.
ВТО включает кратковременное воздействие на обрабатываемый полуфабрикат тепла, механического давления и воздуха из окружающей среды посредством рабочих поверхностей гладильных подушек, между которыми он расположен.
В зависимости от направлений моды формы и размеры рабочих поверхностей периодически изменяются, что обуславливает их изготовление методами литья. Преимущества литья рабочих поверхностей заключаются в сравнительно низкой трудоемкости изготовления, однородности структуры, отсутствия анизотропии свойств, увеличении жесткости литых конструкций, а также в возможности получения деталей, которые затруднительно изготовить другими способами.
Одним из наиболее приемлемых широко используемых-в швейном машиностроении является метод изготовления рабочих поверхностей литьем в песчано-глинистые формы, с последующей частичной механической обработкой.
При этом для изготовления рабочих поверхностей используются алюминиевые сплавы (силумины).
Однако известная технология не исключает необратимых деформаций по длине рабочих поверхностей в результате напряжений, вызванных знакопеременными циклическими тепловыми и механическими нагрузками. Деформация рабочих поверхностей вызывает их неэквидистантность более допустимой (1 мм на длине 1000 мм) и приводит к снижению качества швейных изделий, а также к уменьшению срока службы гладильных подушек.
-Разработка нового способа й технологического процесса изготовления рабочих поверхностей.
-Разработка критерия оценки эффективности технологических процессов изготовления рабочих поверхностей.