Влияние теплового фактора на работоспособность инструментов из композиционных материалов при обработке прерывистых поверхностей

• Автор: Глазов, Владимир Валерьевич
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Чита
• Количество страниц: 195 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
ГЛАВА 1. ТЕПЛОВЫЕ ЯВЛЕНИЯ В ПРОЦЕССЕ ЛЕЗВИЙНОЙ ОБРАБОТКИ И МЕТОДЫ ИХ ИССЛЕДОВАНИЯ (Литературный обзор и постановка задачи научного исследования)
1.1. Классификация композиционных инструментальных материалов
1.2. Общие сведения о физико-механических и режущих свойствах композиционных инструментальных материалов
1.3. О технологических особенностях применения композиционных инструментальных материалов
1.4. Теплообмен при лезвийной обработке
1.5. Выводы по литературному обзору Постановка задачи исследования
ГЛАВА 2. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ
ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1. Область исследования композиционных инструментальных и обрабатываемых материалов
2.2. Экспериментальный стенд и метрологическое обеспечение исследований
2.3. Математический аппарат и использование вычислительной техники

ГЛАВА 3. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ СПЕЦИФИЧЕСКИХ ОСОБЕННОСТЕЙ ПРОЦЕССОВ ПРЕРЫВИСТОГО РЕЗАНИЯ
3 Л. Общая картина износа композиционных инструментов за
период стойкости
3.2. О специфических особенностях процессов прерывистого резания композиционными материалами
3.3. Повышение работоспособности за счет оптимального контакта инструмента с обрабатываемой поверхностью заготовки
3.4. Влияние прерывистости обработки на температуру в зоне резания
Выводы
ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ РАБОТОСПОСОБНОСТИ
КОМПОЗИЦИОННЫХ ЛЕЗВИЙНЫХ МАТЕРИАЛОВ С УЧЕТОМ ТЕПЛОВОГО ФАКТОРА
4.1. Характеристики размерной стойкости инструмента
4.2. Оптимальная температура, рациональная температура контакта и температура резания, соответствующая минимальной стоимости обработки
4.3. О зависимости работоспособности композиционных инструментов от прерывистости резания
Выводы

ГЛАВА 5. ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
В ПРАКТИЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5 Л. Выбор факторов, обеспечивающих качественные показатели технологических процессов
5.2. Использование ЭВМ для оптимизации режимов резания
5.3. Внедрение результатов исследования
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

Ra, мкм

h$, мм

композит 01 Сталь ХВГ 60...62 НКСэ г 0,1 /
г 0,2 / /
г 0.3
г 0,6
г 1,2 /. г 2,4

г 4,0
0,03 0,06 0,09 0,12 0,15 0,18 S, мм/об Рис. 1.15. [66]
Влияние формы вершины резца и продолжительности резания на износ резца и шероховатость обработанной поверхности
Рис. 1.17. Влияние износа резца на шероховатость стружки, резг{а, детали, [26]
Рис. 1.18. Влияние скорости резания на шероховатость обработанной поверхности, [26]