Повышение эффективности точения труднообрабатываемых сталей ферритного, мартенситно-ферритного и мартенситного классов с использованием опережающего пластического деформирования

• Автор: Ингеманссон, Александр Рональдович
• Шифр специальности: 05.02.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Волгоград
• Количество страниц: 210 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Глава 1. Анализ способов повышения эффективности обработки металлов резанием, в том числе с опережающим пластическим деформированием (ОПД). Постановка цели и задач исследования
1.1. Анализ способов повышения эффективности обработки металлов резанием
1.2. Анализ способов обработки резанием с ОПД
1.3. Постановка цели и задач исследования
Глава 2. Методика проведения экспериментальных исследований
2.1. Описание экспериментальной установки
2.2. Выбор обрабатываемых материалов, режущего инструмента
2.3. Методика осуществления ОПД
2.4. Определение температурной напряженности процесса резания и теплофизических характеристик обрабатываемого материала
2.5. Получение и исследование корней стружек
2.6. Статистическая обработка результатов экспериментальных исследований
Выводы по главе
Глава 3. Исследование физических процессов в зоне резания при точении с ОПД
3.1. Особенности контактного взаимодействия в зоне деформирования
3.2. Механизм стружкообразования при резании с ОПД
3.3. Влияние характера ОПД на выходные параметры процесса обработки
Выводы по главе
Глава 4: Повышение работоспособности режущего инструмента и производительности обработки при точении с ОПД
Выводы по главе

Глава 5: Повышение качества и производительности обработки при точении с ОПД
5.1. Улучшение параметров микрогеометрии поверхностного слоя деталей, обработанных точением с ОПД
5.2. Математическая модель формирования шероховатости обработанной поверхности при точении с ОПД и традиционном точении
5.3. Особенности напряженно-деформированного состояния поверхностного слоя деталей, обработанных точением с ОПД
Выводы по главе
Глава 6: Практические рекомендации по обработке точением с ОПД
Огтг
ивюпДої
,1 по работе
Список использованной литературы

Введение
В современных экономических условиях машиностроительное производство должно отличаться высоким уровнем эффективности. Конкуренция на российском рынке с участием иностранных представителей обусловливает наличие комплекса задач, стоящих перед промышленным предприятием. Выпускаемая продукция должна отличаться необходимыми надежностью и качеством, а деятельность производителя должна быть экономически целесообразной. Представленные проблемы решаются на различных стадиях: проектирование конструкции, подготовка производства к выпуску, изготовление и реализация изделия. Изготовление продукции является одним из важнейших этапов. Поэтому современный технологический процесс должен отличаться значительной степенью эффективности. На сегодняшний день механическая обработка материалов остается доминирующим способом формообразования поверхностей, причем основная доля выполняемых работ относится к операциям лезвийного резания. Последние отличаются технологической гибкостью, способностью обеспечивать качество в определенном диапазоне требований, осуществлять съем материала относительно больших сечений и др. В частности, точение является главным способом изготовления деталей типа тел вращения.
Изготовленные точением детали должны соответствовать требованиям, предъявляемым к геометрической точности размеров, формы и расположения поверхностей, параметрам микрогеометрии получаемых поверхностей, напряженно-деформационному состоянию поверхностного слоя. При этом обработка должна характеризоваться экономической эффективностью. Необходимо обеспечивать высокую работоспособность режущего инструмента. Так, в отчетах об испытаниях выпускаемых режущих инструментов производители отмечают размер партии деталей, обработанных одним лезвием до его замены. Важно реализовывать резервы повышения производительности

ния, контактного взаимодействия и стружкообразования, и их влияния на выходные параметры обработки; определение влияния ОПД на характер теплофизических процессов, протекающих в зоне резания; определение влияния ОПД на характер высокочастотной цикличности процесса стружкообразования свойственной получистовому и чистовому резанию труднообрабатываемых материалов; изучение работоспособности режущих инструментов, в том числе, современных с износостойкими покрытиями при использовании ОПД; разработка на основе регрессионного анализа математических зависимостей, позволяющих прогнозировать улучшение качества обработки при применении ОПД; установление резервов увеличения производительности обработки, областей ее наибольшего прироста и разработка практических рекомендаций по применению способа точении с ОПД обрабатываемой поверхности; изучение характера напряженно-деформированного и энергетического состояний поверхностного слоя при точении с ОПД обрабатываемой поверхности.
1.3. Постановка цели и задач исследования
Проведенный анализ существующих способов повышения эффективности процесса резания, в частности, комбинированной обработки с ОПД, позволяет сформулировать цель и задачи данного диссертационного исследования.
Цель исследования - повышение работоспособности режущего инструмента, производительности обработки и качества обработанных поверхностей при точении труднообрабатываемых сталей ферритного, мартенситно-ферритного и мартенситного классов с использованием ОПД.
Задачи исследования:
1. Исследование физических основ повышения эффективности обработки точением при использовании ОПД;