Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО
Горбунов, Олег Игоревич
05.02.07
Кандидатская
2012
Санкт-Петербург
212 с. : ил.
Стоимость:
499 руб.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. АНАЛИЗ РАЗЛИЧНЫХ МЕТОДОВ И СПОСОБОВ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ДРОБЛЕНИЯ СТРУЖКИ В УСЛОВИЯХ
АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА
1.1. Методы дробления, воздействующие непосредственно на стружку
1.2. Методы дробления стружки, воздействующие на инструмент
1.2.1. Способы дробления стружки, использующие низкочастотные вибрации (дискретное резание)
1.2.2. Способы дробления стружки, использующие высокочастотные вибрации (осциллирующее резание)
1.3. Методы дробления стружки, воздействующие на заготовку перед лезвийной обработкой
1.4. Физические аспекты процесса стружкообразования при лезвийной обработке
1.5. Выводы
1.8. Постановка исследовательских задач
2. РАЗРАБОТКА МЕТОДА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПРОЦЕССА ТОНКОГО ТОЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА АУСТЕНИТНОГО КЛАССА ПРИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОМ ЛОКАЛЬНОМ КРИОГЕННОМ ВОЗДЕЙСТВИИ
2.1. Сущность метода предварительного локального воздействия на обрабатываемую поверхность заготовки
2.2. Анализ существующих методов локального воздействия на материал заготовки
2.3. Изменения микроструктуры металлов, вызванные криогенной обработкой
2.4. Выбор сталей с мартенситным переходом, обеспечивающих сегментацию стружки при предварительном криогенном воздействии
2.5. Кинематика процесса точения при предварительном локальном криогенном воздействии на материал заготовки
2.6. Устройство, реализующее локальное криогенное воздействие на обрабатываемый материал аустенитного класса
2.7. Физические основы математического моделирования стружкообразования в процессе лезвийного резания
2.8. Моделирование процесса стружкообразования при лезвийном резании
2.9. Результаты и выводы по главе
3. ДИНАМИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ТОНКОГО ТОЧЕНИЯ ПРИ ЛОКАЛЬНОМ КРИОГЕННОМ ВОЗДЕЙСТВИИ
3.1. Выбор расчетной модели технологической системы
3.2. Математическая модель технологической системы
3.3. Исследование поведения технологической системы на основе нелинейных дифференциальных уравнений, в процессе лезвийной обработки при локальном криогенном воздействии на материал заготовки
3.4. Моделирование пластической деформации в зоне резания с учетом локального криогенного воздействии
3.5. Моделирование контактного взаимодействия стружки с передней поверхностью резца при локальном криогенном воздействии
3.6. Результаты и выводы по главе
4. АВТОМАТИЗАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ ТОНКОЙ ЛЕЗВИЙНОЙ ОБРАБОТКИ НА АВТОМАТИЗИРОВАННОМ
ОБОРУДОВАНИИ НА ОСНОВЕ МЕТОДА Е[РЕДВАРИТЕЛЬНОГО
ЛОКАЛЬНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ
4Л. Теоретические и экспериментальные исследования автоматизации и управления процессом тонкой лезвийной обработки на автоматизированном оборудовании на основе метода предварительного локального криогенного воздействия
4.2. Устойчивость сегментирования срезаемого слоя металла в процессе лезвийной механической обработки при предварительном локальном криогенном воздействии на заготовку
4.3. Теоретические и экспериментальные исследования зависимости параметров локального криогенного воздействия от режимов резания при последующей обработке
4.4. Автоматизация выбора способа и процесса осуществления локального криогенного воздействия
4.5. Экспериментальные исследования физических показателей процесса лезвийной механической обработки при предварительном локальном криогенном воздействии на заготовку
4.6. Результаты и выводы по главе
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ
стружкообразования представляет собой процесс упругопластического деформирования срезаемого слоя и слоя ближайшего к нему.
На схеме Давиденкова - Иоффе (см. рисунок 1.17) [26, 27] показано изменение характера разрушения обрабатываемого материала в зависимости от его механических характеристик и характера нагружения.
аI 5)
Температура
Рисунок 1.17 - Схема (Давиденкова - Иоффе) разрушения металла а) в зависимости от механических характеристик, б) в зависимости от характера нагружения, где ак, сгн - касательные и нормальные напряжения;
аТ - предел текучести; асдв, а0ТР - сопротивление сдвигу и отрыву
На рисунке 1.17, а показаны возможные варианты напряженного состояния в соотношении нормальных и касательных напряжений: линии 1 соответствует разрушение, которое произойдет путем среза после предварительной пластической деформации; линии 2 - разрушение, которое произойдет путем отрыва после пластической деформации; линии 3 — разрушение которое произойдет путем отрыва без предварительной пластической деформации.
Зависимость разрушения материала от скорости и температуры деформации (см. рисунок 1.17, б) также нельзя не учитывать [78].
Название работы | Автор | Дата защиты |
---|---|---|
Разработка метода расчета точности сборных фасонных фрез на основе пространственного моделирования | Бобрышев, Денис Андреевич | 2011 |
Повышение эффективности работы сборного абразивного инструмента для внутреннего шлифования путем интенсификации действия СОТС в зоне обработки | Яшков, Валентин Александрович | 2016 |
Разработка технологии чистовой обработки деталей с базированием в среде реологических жидкостей | Болдырев, Александр Александрович | 2013 |