+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СТАНКОВ С ЧПУ В УСЛОВИЯХ ДИВЕРСИФИКАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

  • Автор:

    Аверьянова, Инна Олеговна

  • Шифр специальности:

    05.02.07

  • Научная степень:

    Докторская

  • Год защиты:

    2013

  • Место защиты:

    Москва

  • Количество страниц:

    282 с. : 77 ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы

Оглавление

Оглавление
Введение
Г лава 1 Состояние вопроса по проблеме в области
эффективного использования станков с ЧПУ
1.1 Диверсификация производства
1.2 Организационная схема деятельности предприятия,
работающего в рыночных условиях
1.3 Потребительские свойства МОС с ЧПУ
1.4 Развитие и использование станков с ЧПУ
1.5 Научно- исследовательские и опытно-конструкторские
направления мирового развития МЦС с ЧПУ
1.6 Влияние процесса стружкообразования на эффективность
использования МОС с ЧПУ при механической обработке деталей
Глава 2 Теоретические основы эффективного
использования МОС с ЧПУ при обработке
многономенклатурных деталей машиностроения
2.1 Некоторые особенности использования МОС с ЧПУ в
промышленности
2.2 Выбор критерия для эффективного использования МОС
с ЧПУ
2.3 Эффективное использование станков при обработке
ограниченной номенклатуры деталей
2.3.1 Расчет варианта технологии по максимальной прибыли
2.3.2 Расчет варианта технологии по минимальной
трудоемкости
2.4 Замена технологии обработки деталей на универсальных
станках многоцелевыми станками с ЧПУ
2.5 Формирование исходной информации о многономенклатурных деталях в виде массива деталей
2.6 Дискретная форма представления массива обрабатываемых деталей. Математическая модель
суммарной трудоемкости обработки массива деталей
2.7 Выводы по второй главе
Глава 3 Прикладные задачи использования МОС с ЧПУ
при многономенклатурной обработке деталей
3.1 Диверсификация массового производства
3.2 Экспертная оценка действующих технологий обработки
деталей

3.3 Табличный метод расчета трудоемкости изготовления
массива обрабатываемых деталей
3.4 Многономенклатурная обработка мелкоразмерных
деталей
3.5 Выбор оборудования для многономенклатурной
обработки партии деталей энергомашиностроения
3.6 Выводы по третьей главе
Г лава 4 Инновационные технологии производства деталей
со сложными поверхностями на оборудовании с ЧПУ
4.1 Геометрическое моделирование - основа проектно-
конструкторских работ по созданию образов обрабатываемых деталей
4.2 Особенности проектирования формообразующих
поверхностей обрабатываемых деталей
4.3 Пример проектирования сложной поверхности при
обработке компрессорной лопатки
4.4 Преимущества автоматизированного проектирования
объектов в среде САПР
4.5 Разработка связи (постпроцессора) между САПР и ЧПУ
4.6 Разработка технологии обработки элемента коленного
сустава
4.7 Изготовление детали «Кулачек» на ЭЭВС
4.8 Технология изготовления малогабаритной
сложнопрофильной гайки передачи винт-гайка качения
4.9 Технология ЭЭ прошивки при изготовлении
мелкоразмерного блока шестерен
4.10 Процесс изготовления шлицевых эвольвентных
соединений с углом профиля
4.11 Выводы по четвертой главе
Глава Прогнозирование процесса разрушения
5 материалов при резании
5.1 Материалы, используемые при многономенклатурной
обработке деталей на МОС с ЧПУ
5.1.1 Процесс резания как процесс пластической деформации
5.1.2 Способы оценки деформации при резании
5.1.3 Источники теплоты в зоне резания. Тепловой баланс
5.1.4 Влияние СОЖ на процесс резания
5.2 Понятие «разрушение» и подходы к прогнозированию
разрушения обрабатываемого материала
5.3 Экспериментальная проверка основных гипотез
5.3.1 Моделирования процесса резания и формулировка
исходных данных
5.3.2 Результаты математического и физического

моделирования основных технологических параметров резания
5.4 Методика прогнозирования начала процесса разрушения
элементной стружки в процессе резания
5.5 Выводы по пятой главе
Глава 6 Технологический потенциал машиностроения для
решения задач диверсификации производств
6.1 Номенклатура МОС с ЧПУ на рынке металлообрабатывающей продукции
6.2 Методика статистического анализа рынка МОС
6.3 Структурный анализ МОС на рынке машиностроительной продукции
6.4 Значение и состояние парка металлообрабатывающих
станков в РФ на период 2012 года
6.5 Разработка системы подготовки операторов МОС с ЧПУ
в Вузах и на предприятиях машиностроения
6.6 Эффект от использования результатов исследования
6.7 Выводы по шестой главе
Общие выводы
Список использованной литературы
Приложение А. Программа расчета трудоемкости обработки
массива деталей с использованием разработанного алгоритма
Приложение В. Управляющие программы для обрабатываемых
деталей на станке модели ABC
Приложение С. Рабочие программы для обработки поверхности
коленного сустава
Приложение Д. Разработка программы обработки шлицевой втулки с эвольвентным зубом на электроэрозионном вырезном
станке с ЧПУ модели мод. CLASSIC V2
Приложение Е. Рабочие программы повышения квалификации
преподавателей, инженерных и производственных кадров
Приложение К. Внедрение, акты, справки, дипломы, патенты

неограниченный объем информации об обработке заготовки в рабочий процесс без участия человека. Эти новые возможности и определили принципиальное отличие МЦС с ЧПУ от традиционных универсальных станков, что и позволило наметить дальнейшие пути их развития с учетом передачи функций рабочего не только машине, но и системе ЧПУ. В этом и скрыт смысл новых направлений и тенденций в развитии станкостроения с идеологической точки зрения [43, 132, 133, 139].
С технологической точки зрения, многоцелевая обработка определяет способность выполнять различные операции механической обработки на одном станке при одном закреплении заготовки на станке.
В сочетании с современными методами программирования, МЦС с ЧПУ позволяют расширить технологические задачи, которые раньше выполнялись на уникальных (специальных) станках или ином оборудовании. Способность использовать при обработке пять-шесть и более управляемых координат и наличие инструментального накопителя позволяет выполнять широкий диапазон операций - от механической операции резания до операций шлифования и даже некоторых термических операций.
Многоцелевая обработка характеризуется способностью выполнять различные операции механической обработки (рисунок 4) на одном станке с одной установкой заготовки в рабочем пространстве станка. С технологической точки зрения, МЦС с ЧПУ сочетает в себе, как минимум, технологические возможности токарного, фрезерного, сверлильного и расточного станков с ЧПУ.
МЦС с ЧПУ предназначены для обработки широкой номенклатуры фасонных деталей со сложными сочетаниями геометрических поверхностей. К таким деталям можно отнести, например, кулачковые и коленчатые валы, корпусные детали и лопатки, штампы и пресс-формы и т.п. МЦС с ЧПУ также предназначены для использования их в производственных условиях серийного и единичного производства, и при экспериментальной разработке технологий опытных партий деталей.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.113, запросов: 967