Совершенствование процессов профилирования винтовых канавок и обработки концевых фрез со сферическим торцем

• Автор: Фасхутдинов, Айрат Ибрагимович
• Шифр специальности: 05.02.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Набережные Челны
• Количество страниц: 184 с. : ил.

Содержание
Введение
1. Анализ методов проектирования инструмента для обработки деталей с винтовой поверхностью
1.1. Классификация изделий с винтовыми поверхностями
1.1.1. Виды образующих винтовых поверхностей
1.2. Способыюбработки режущей частижонцевых фрез
1.3. Методы профилирования шлифовального круга для обработки стружечных канавок
1.4. Цели и задачи работы. Научная новизна
2. Способ профилирования винтовых канавок шлифовальным кругом стандартного профиля;
2.1. Профиль, винтовой канавки, обеспечиваемый кругом простой! формы
2.2. Определение параметров установки шлифовального круга относительно заготовки
2.3. Точность профиля винтовой канавки концевого инструмента 59'
2.4. Выводы по главе
3. Графическое построение результата обработки винтовой канавки
3.1. Расчет профиля- сечения шлифовального круга плоскостью-перпендикулярной оси заготовки
3.2. Графическое построение, профиля стружечной канавки на плоскости
3.3. Трехмерное графическое построение профиля стружечной канавки..65'
3.4. Выводы по главе
4. Теоретический анализ винтовой, режущей кромки на сферическом участке
4.1. Вывод уравнения кривой на сферическом участке фрезы
4.2. Угол наклона режущей кромки на сферическом участке
4.3. Выполнение канавок с переменным шагом
4.4. Заточка заднего угла на винтовой режущей кромке сферического участка
4.5. Выводы по главе
5. Подтверждение адекватности метода проектирования
5.1. Планирование эксперимента
5.2. Выполнение эксперимента
5.3. Сравнение результатов компьютерного и натурного эксперимента
5.4. Статистический анализ результата измерения
5.5. Внедрение в производство
5.6. Выводы по главе
Основные результаты и выводы
Список литературы
Приложения

Введение
Развитие машиностроительной промышленности в современных условиях характеризуется усилением конкуренции на мировых рынках. Основной задачей предприятий в таких условиях становится выпуск высококачественной продукции при жесткой экономии материальных, информационных и временных ресурсов. Повышение качества изделий невозможно. без. совершенствования методов обработки и конструкций режущего инструмента.
Изделия с винтовыми поверхностями получили, широкое распространение в автомобилестроении, станкостроении, инструментальном производстве и медицине. Это червячные и винтовые пары рулевого управления автомобилей, ходовые винты станков, многочисленные осевые режущие инструменты, с цилиндрической и конической винтовой, передней поверхностью, конические бор-фрезы, применяемые в стоматологии. Обработка этих изделий выполняется режущими, инструментами со сложной формой образующей исходной инструментальной поверхности на многокоординатных.станках с числовым.программным управлением.
Обширную группу изделий с винтовыми канавками представляет концевой металлорежущий инструмент. Производство металлорежущего инструмента имеет огромное значение даю развития-промышленности страны и обеспечения ее обороноспособности.
В настоящее время в- инструментальной промышленности для обработки, винтовых стружечных канавок широко применяются профильные инструменты (профильные фрезы, профильные шлифовальные круги). Данный способ обработки обладает рядом недостатков, таких как высокая трудоемкость, большой расход абразивных материалов, необходимость в сложном оборудовании для профилирования шлифовальных кругов. Профилирование шлифовальными кругами стандартного профиля позволит в
Реализована программа осуществляющая переход с помощью переменной типа метки или операторов другого типа, обеспечивающих ветвление в программе по многим направлениям. В данном конкретном случае переход при значении г—1 осуществляется к оператору б, в котором происходит присвоение переменной ху значения угла поворота у и присвоение перемещению Лг значения, равного ру. При обращении к подпрограмме (оператор 9) с исходной матрицей МО формируется матрица первого по счету преобразования системы координат с N=3, в результате которого все значения косинусов углов уг, гх будут равны 1, а значения синусов этих углов и перемещения Ах, Ау равны нулю. Элементы матрицы с аргументами ху и Аг будут иметь конкретные числовые значения, а. сама матрица этого преобразования координат будет иметь вид (1.4):
соз(и) -зіп(и) 0 0 >
(1.4)

Эт(г)

соз(г) О О
О 0 ру

Следующие матрицы перехода будут формироваться из МО аналогично матрице М1. Они будут иметь вид М2 - (1.5), а М3 - (1.6):
М 2-

сов() 0 - 5Іп(г-) О
О 1 0 —т
эга() 0 соб(£-) О

соз(аг) - зіп(а) О 0Л
эт(а) соз(«) О О

ч 0 0 0 1,
(1.5)
(1.6)
К достоинствам работы следует отнести высокую точность профилирования дискового инструмента и реализацию программы формирования численной компьютерной модели исходной поверхности относительно производящей.
Также к достоинствам работы можно отнести разработанные математические модели и алгоритмы проектирования режущей части