Дорнование глубоких отверстий малого диаметра в полых толстостенных цилиндрах с большими натягами

• Автор: Охотин, Иван Сергеевич
• Шифр специальности: 05.02.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Томск
• Количество страниц: 171 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1Л. Анализ методов обработки точных глубоких отверстий малого диаметра
1.2. Сущность, технологические возможности и области применения дорнования
1.3. Особенности дорнования глубоких отверстий малого диаметра
1.4. Современные представления о влиянии степени толстостенности деталей на процесс дорнования
1.5. Задачи исследования
2. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССА ДОРНОВАНИЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ МАЛОГО ДИАМЕТРА В ПОЛЫХ ТОЛСТОСТЕННЫХ ЦИЛИНДРАХ
2.1. Образцы, условия экспериментов и технологическая оснастка
2.2. Приборы, аппаратура и методики исследований
2.3. Обработка результатов экспериментов
3. КОНТАКТНОЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ ИНСТРУМЕНТА С ПОЛЫМИ ТОЛСТОСТЕННЫМИ ЦИЛИНДРАМИ И ИХ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ ДОРНОВАНИИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ МАЛОГО ДИАМЕТРА С БОЛЬШИМИ НАТЯГАМИ
3.1. Закономерности контактного взаимодействия инструмента с полыми толстостенными цилиндрами при дорновании глубоких отверстий
малого диаметра с большими натягами
3.1.1. Влияние основных факторов на усилия дорнования
3.1.2. Влияние натяга и степени толстостенности полых цилиндров на ширину их контакта с рабочим конусом дорна и средние контактные давления
3.1.3. Влияние основных факторов дорнования на усадку отверстий

3.2. Деформации полых толстостенных цилиндров при дорновании глубоких отверстий малого диаметра с большими натягами
3.2.1. Образование наплывов металла на торцах полых толстостенных цилиндров
3.2.2. Расчет радиуса пластической области в обрабатываемых дорнованием толстостенных цилиндрах и окружной деформации на их наружной поверхности, соответствующей сквозному пластическому деформированию
3.2.3. Окружные и осевые остаточные деформации на наружной поверхности полых толстостенных цилиндров
3.2.4. Общая картина деформаций полых толстостенных цилиндров
3.2.5. Расчет диаметра наружной поверхности полых толстостенных
цилиндров после дорнования отверстий
3.3. Выводы
4. ОСТАТОЧНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ, ДЕФОРМАЦИОННОЕ УПРОЧНЕНИЕ И ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ ПРИ ДОРНОВАНИИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ МАЛОГО ДИАМЕТРА В ПОЛЫХ ТОЛСТОСТЕННЫХ ЦИЛИНДРАХ С БОЛЬШИМИ НАТЯГАМИ
4.1. Остаточные напряжения
4.2. Деформационное упрочнение металла
4.3. Шероховатость поверхности отверстий
4.4. Выводы
5. ТОЧНОСТЬ ПРИ ДОРНОВАНИИ С БОЛЬШИМИ НАТЯГАМИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ МАЛОГО ДИАМЕТРА В ПОЛЫХ ТОЛСТОСТЕННЫХ ЦИЛИНДРАХ. ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ В ПРОИЗВОДСТВО
5.1. Статистическое исследование точности методом'малых выборок
5.2. Статистическое исследование точности методом больших выборок
5.3. Об образовании отклонений профиля продольного сечения отверстий в полых толстостенных цилиндрах, обрабатываемых дорнованием
5.4. Внедрение результатов исследования в производство
5.5. Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ

прогрессивного процесса дорнования при обработке глубоких отверстий малого диаметра.
1.5. Задачи исследования
Проведенный анализ литературы показал следующее.
Дорнование глубоких отверстий малого диаметра (с do= 1...3 мм), выполняемое с использованием больших суммарных натягов (до 0,1с/о) твердосплавными дорнами, является простым и производительным методом их отделочно-упрочняющей обработки, обеспечивающим высокую точность и качество поверхностного слоя отверстий.
Большую группу деталей, содержащих точные глубокие отверстия малого диаметра (с/о= 0,8...5 мм), образуют полые цилиндры различной степени толстостенности iPo/d0 = 2,8...7) с относительной высотой Z/ß/с/о = 10.. .50.
Процесс дорнования отверстий с большими суммарными натягами в этих деталях изучен слабо, что сдерживает его практическое применение. В литературе отсутствуют сведения о влиянии степени толстостенности полых цилиндров на усилия дорнования, контактные давления, закономерности их упруго-пластического деформирования, а также параметры точности и качества поверхностного слоя отверстий. Существующие представления об этом влиянии, как показали предварительные эксперименты, нельзя распространять на область больших натягов дорнования. Вполне очевидно, что влияние указанного геометрического параметра на процесс дорнования отверстий нужно рассматривать во взаимосвязи с другими геометрическими параметрами полых цилиндров - диаметром отверстий с/о и относительной высотой Zß/ö'o, а также режимами дорнования, его схемами и механическими свойствами металла деталей. Для обоснованного проектирования операции дорнования глубоких отверстий малого диаметра в полых толстостенных цилиндрах нужно располагать математическими зависимостями для оценки