+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Совершенствование процессов ППД на основе учета технологического наследования при механической обработке

  • Автор:

    Петренко, Константин Петрович

  • Шифр специальности:

    05.02.07

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    2010

  • Место защиты:

    Кемерово

  • Количество страниц:

    241 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы


СОДЕРЖАНИЕ

Введение
1. Повышение эффективности проектирования технологических процессов
на основе учета явления технологического наследования
1.1. Научные подходы к проектированию технологических процессов механической обработки с учетом технологического наследования
1.2. Современные представления о технологическом наследовании в
процессах механической обработки
1.3. Анализ научных положений механики технологического
наследования
1.4. Анализ программ нагружения с позиций управления качеством
поверхностного слоя
1.5. Выводы по 1 главе
2. Экспериментально-аналитические исследования формирования качества поверхностного слоя в процессах резания и ППД под действием наследственных программ нагружения
2.1. Структурная модель формирования качества поверхностного слоя
на стадиях жизненного цикла изделий
2.2. Формирование очагов деформации на стадиях резания и ППД
2.2.1. Влияние режимов обработки на формирование очага деформации при резании
2.2.2. Влияние режимов обработки на формирование наследственного очага деформации при ППД
2.3. Формирование и трансформация наследственных программ
нагружения при резании и ППД
2.3.1. Формирование программ нагружения на стадиях
механической

обработки
2.3.2. Влияние технологического наследования на трансформацию
программ нагружения
2.4. Формирование свойств поверхностного слоя под действием программ нагружения
2.4.1. Формирование параметров качества поверхностного слоя
под действием программ нагружения
2.4.2. Исчерпание запаса пластичности под действием программ нагружения
2.5. Правила технологического наследования
2.6. Выводы по 2 главе
3. Методика экспериментальных исследований формирования и
трансформации программ нагружения с позиций обеспечения качества поверхностного слоя в процессах резания и ППД
3.1. Общая программа экспериментальных исследований
3.2. Методика исследования формирования и трансформации свойств поверхностного слоя при резании и ППД методом
визиопластичности
3.2.1. Экспериментальные образцы
3.2.2. Средства технологического оснащения для реализации
метода визиопластичности
3.2.3. Программа экспериментальных исследований формирования состояния поверхностного слоя при резании и 1111Д методом визиопластичности
3.2.4. Обработка полученной картины течения
3.2.5. Расчет параметров механического состояния поверхностного слоя методом делительных сеток
3.3. Методика экспериментальных исследований формирования
наследственного состояния поверхностного слоя при

поверхностном пластическом деформировании
3.3.1. Экспериментальные образцы
3.3.2. Средства технологического оснащения
3.3.3. Программа экспериментальных исследований
3.3.4. Исследование параметров состояния поверхностного

3.4. Выводы по 3 главе
4. Экспериментальные исследования влияние режимов обработки резанием и III1Д на формирование и трансформацию программ
нагружения
4.1. Экспериментальные исследования формирования программ нагружения
4.1.1. Формирование программ нагружения на стадии

4.1.2. Формирование программ нагружения на стадии
резания
4.2. Экспериментальные исследования трансформации программ нагружения
4.3. Исследования влияния режимов обработки на форму программы нагружения
4.4. Сравнительный анализ экспериментальных и аналитических программ нагружения
4.5. Экспериментальные исследования формирования показателей качества поверхностного слоя под действием программ
нагружения
4.5.1. Исследование влияния программ нагружения на параметры
упрочнения поверхностного слоя
4.5.2. Исследование влияние программ нагружения на параметры
шероховатости поверхностного слоя

ки. Также в виде стадий нагружения рассматривается и последующее эксплуатационное нагружение.
На стадиях механической обработки накопление свойств рассматривается вдоль линий тока в очаге деформации - участке металла в состоянии пластического течения, находящегося в контакте с инструментом. На стадии циклической долговечности продолжающееся накопление свойств также происходит в очаге деформации. Таким образом, формирование состояния поверхностного слоя на всех стадиях жизненного цикла изделия оценивается с использованием единого подхода и одинаковых показателей.
При этом рассмотрение закономерностей изменения механического состояния в процессах изготовления и эксплуатации изделия позволяет использовать для расчета накопления свойств только базовые характеристики материала - кривую течения и диаграмму пластичности. При изменении технологии изготовления возможен аналитический перерасчет накапливаемых свойств и эксплуатационных характеристик изделия, что исключает необходимость в проведении экспериментальных исследований.
Ключевым механизмом формирования и трансформации состояния поверхностного слоя деталей машин является программа нагружения - зависимость накопления деформации в условиях изменения показателя напряженного состояния л(п).
В основе описания формирования свойств поверхностного слоя при ППД лежит модель, предложенная В.М. Смелянским и развитая В.Ю. Блюменштей-ном с позиций учета истории нагружения (рис. 1.8) [56-59].
При обработке внедрение деформирующего инструмента (индентора) приводит к возникновению очага деформации - участка металла, который находится в состоянии пластического течения. Очаг деформации характеризуется определенными геометрическими параметрами (Ь,й,Ив и др.), значения которых определяются технологическими факторами.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.252, запросов: 967