Повышение производительности плоского торцового шлифования путем уменьшения технологических и эксплуатационных дисбалансов инструмента

• Автор: Жигалов, Роман Валерьевич
• Шифр специальности: 05.02.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Владимир
• Количество страниц: 173 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ В ОБЛАСТИ ДИСБАЛАНСОВ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПРОЦЕССОВ ШЛИФОВАНИЯ
1.1. Анализ причин дисбалансов инструмента, работающего периферией,
и их влияние на выходные параметры процесса
1.2.Способы устранения дисбалансов при шлифовании периферией круга
1.3. Анализ причин дисбалансов инструмента при плоском торцовом шлифовании
1.4. Производственные наблюдения за процессом плоского торцового шлифования
1.5. Пути повышения производительности шлифовальных операций
1.6. Выбор направления, цель и задачи исследований
Глава 2. ФОРМИРОВАНИЕ ДИСБАЛАНСОВ ИНСТРУМЕНТА, ОБУСЛОВЛЕННЫХ ПОГРЕШНОСТЯМИ РАЗМЕРОВ АБРАЗИВНЫХ СЕГМЕНТОВ
2.1 Влияние погрешностей размеров абразивных сегментов и их количества
на главный вектор дисбалансов шлифовального круга
2.2 Дисбалансы торцового шлифовального круга, вызванные
смещениями крепежных элементов
Выводы по второй главе
Глава 3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ФАКТОРОВ, ВЛИЯЮЩИХ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ПЛОСКОГО ТОРЦОВОГО ШЛИФОВАНИЯ
3.1 Моделирование формы абразивных зерен
3.2 Определение силы резания, действующей на инструмент
3.3 Моделирование движения оси шпиндельного узла под действием внешней возмущающей нагрузки
3.4 Моделирование износа абразивных зерен и съема металла при
шлифовании неуравновешенным и уравновешенным кругами
3.5 Съем металла при плоском торцовом шлифовании в условиях
изменяющейся жесткости шпиндельного узла
Выводы по третьей главе
Глава 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПЛОСКОГО ТОРЦОВОГО ШЛИФОВАНИЯ
4.1. Методика однофакторных экспериментальных исследований
4.2 Методика планирования- многофакторного эксперимента
4.3. Результаты однофакторных экспериментов...'
4.4. Результаты многофакторного эксперимента
4.5. Шлифование заготовок инструментом с искусственно вносимым
дисбалансом
Выводы по четвертой главе
Глава 5. РАЗРАБОТКА НАУЧНО-ОБОСНОВАННЫХ
РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПЛОСКОГО ТОРЦОВОГО ШЛИФОВАНИЯ, ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ И РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОГО
ЭФФЕКТА
5.1.Научно-обоснованные рекомендации по повышению производительности плоского торцового шлифования
5.2.Конструкции устройств, предотвращающих
эксплуатационные дисбалансы торцового шлифовального круга
5.3.Использование результатов работы
5.4. Расчет экономического эффекта от использования
результатов работы
Выводы по пятой главе
Основные результаты и выводы по работе
Список литературы
Приложения
ВВЕДЕНИЕ
Высокие требования, предъявляемые к точности и качеству деталей машин, а также применение труднообрабатываемых материалов в машиностроении привели к возрастанию удельного веса абразивной обработки в общем объеме механической обработки.
Плоское торцовое шлифование является высокопроизводительным, сравнительно точным видом обработки плоскостей деталей, оно обеспечивает высокое качество обработанного поверхностного слоя.
Вместе с этим, для дальнейшего совершенствования шлифования в промышленно развитых странах активно проводятся исследования процессов обработки крупнопористыми, высокопористыми, композиционными, импрегнированными, прерывистыми цельными и сборными абразивными кругами различных конструкций, позволяющими существенно расширить границы бездефектных режимов обработки, повысить производительность путем кратковременного прерывания процесса резания и использования более совершенных схем подвода смазочно - охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания.
Эти инструменты характеризуются тем или иным видом неуравновешенности, той или иной величиной дисбалансов, влияющих на выходные показатели процесса шлифования. Современная обработка связанным абразивом реализуется на высоких скоростях резания, при которых большое внимание должно уделяться дисбалансам инструмента, поскольку даже незначительная неуравновешенная масса в шлифовальном круге может являться источником большой по величине центробежной силы, действующей на шпиндельный узел станка.
Между тем, как показал аналитический обзор литературных источников, исследованиям влияния дисбалансов на производительность плоского торцового шлифования в научно - технической литературе не

Рис. 2.1. Схема для нахождения центра тяжести трапецеидального абразивного сегмента, изготовленного с допусками на размеры.
Рис. 2.2. Схема расположения абразивных сегментов на планшайбе и расчета главного вектора дисбалансов при четном их числе в круге.