Разработка металлических пористых и алмазосодержащих тонколистовых материалов и технологий их изготовления

• Автор: Сорокин, Всеволод Константинович
• Шифр специальности: 05.02.01
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Нижний Новгород
• Количество страниц: 448 с. : ил + Прил. (104 c.: ил. )

ОГЛАВЛЕНИЕ.
ВВЕДЕНИЕ.
ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ.
ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ РАБОТЫ.
ГЛАВА 2. ФОРМИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ И
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДВУХОБЪЕМНЫХ
ТОНКОЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ.
2.1. Двухобъемность структуры и назначение исследуемых тонколистовых материалов.
2.2. Строение, технологические свойства, формование и деформация в процессах прокатки и прессования двухобъемных материалов.
2.3. Структурообразование при спекании и упрочняющей термической обработке. Механические свойства двухобъемных тонколистовых материалов.
2.4. Классификация разработанных двухобъемных материалов по составу и строению матричной основы.
ВЫВОДЫ.
ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЯ ПОРИСТОЙ СТРУКТУРЫ ДВУХОБЪЕМНЫХ ТОНКОЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И ЕЕ ВЗАИМОСВЯЗИ С ФИЛЬТРОВАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ.
3.1. Капиллярные и глобулярные модели поровой структуры пористых материалов, методы ее исследования.
3.2. Пористость и размеры поровых каналов материалов.
3.3. Извилистость поровых каналов материалов.
3.4. Проницаемость пористых тонколистовых материалов при
Стр.:

фильтровании.
3.5. Задерживающая способность пористых тонколистовых материалов по отношению к частицам загрязнителя при фильтровании жидких сред.
3.6. Масштабный фактор и его влияние на характеристики пористых тонколистовых материалов.
3.7. Показатели однородности пористой структуры и параметры эффективности фильтрующих материалов.
ВЫВОДЫ.
ГЛАВА 4. ОПТИМИЗАЦИЯ СОСТАВА, ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, ФИЛЬТРОВАЛЬНЫХ И МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ДВУХОБЪЕМНЫХ
ТОНКОЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДАМИ
МАТЕМАТИЧЕСКОГО ПЛАНИРОВАНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТОВ.
4.1. Характеристика двухобъемных тонколистовых материалов и технологических процессов их изготовления.
4.2. Исследования пористых тонколистовых материалов методом симплекс - решетчатого планирования.
4.3. Исследования пористых тонколистовых материалов методом полного факторного эксперимента.
4.4. Исследования металлоалмазных тонколистовых материалов методом полного факторного эксперимента.
ВЫВОДЫ.
ГЛАВА 5. ВЗАИМОСВЯЗЬ СТРУКТУРЫ, СВОЙСТВ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СПОСОБОВ И СХЕМ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХОБЪЕМНЫХ ТОНКОЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ.
5.1. Фильтровальные материалы из порошков высоколегированной хромоникелевой стали и нихрома.

5.2. Фильтровальные и газопоглотительные материалы, пористые(1а&костные разделители из порошка титана
5.3. Пористые порошково-сетчатые и сетчатые никелевые материалы для фильтрования
5.4. Пористый фильтрующий материал из нихромовых волокон
5.5. Металлоалмазные тонколистовые материалы для отрезных кругов микроэлектроники
5.6. Освоение серийного производства порошковых, порошковосетчатых и сетчатых двухобъемных тонколистовых материалов в промышленности
ВЫВОДЫ
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Эксплуатационные свойства изделий
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Промышленное применение материалов
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Фотографии структур
ПРИЛОЖЕНИЕ 4. Таблицы данных
ПРИЛОЖЕНИЕ 5. Блок - схемы алгоритмов

плотность имеет порошок ПХ18Н15, полученный на основе карбонильного железа. Наблюдаемый характер изменения насыпной плотности и плотности утряски обусловлен описанными выше особенностями строения порошков различных фракций. Эти данные согласуются с исследованиями порошков ПХ18Н15 и ПХ17Н2 [ 78, 82 ].
Таблица
Насыпная плотность, пористость свободно - насыпного порошка и плотность утряски
Обоз- наче- ние Фракция порошка. мкм Насыпная плотность Пористость свободно насыпанного порошка, % Платность утряски,
г / см3 относительная г/см3
1 2 3 4 5 б
Порошки стали Х18Н15
2а (-40) 1,36 0,173 82,7 2
3 (-63)-(+40) 1,36 0,173 82,7 2
4а (-90)-(+63) 1,13 0,144 85,6 1
8 (-125)-(+90) 1,13 0,144 85,6 1
56 (-160Н+125) 0,90 0,144 88,6 1
6 (-200)-(-‘-160) 0,80 0,102 89,8 1
2а (-40) 2,33 0,297 70,3 2
3 (-63)-(+40) 2,24 0,285 71,5 2
4а (-90)-(+63) 2,03 0,259 74,1 2
8 (-125) - (+90) 1,82 0,232 76,8 2
56 (-160Н+125) 1,77 0,226 77,4 2
6 (-200Н+160) 1,73 0,220 78,0 1
2а (-40) 2,52 0,321 67,9 3
3 (-63)-(+40) 2,18 0,277 72,3 3
4а (-90)-(+63) 1,99 0,253 74,7 2