Физиологическое обоснование использования энергосахаропротеинового концентрата в рационах цыплят-бройлеров

• Автор: Слезко, Елена Ивановна
• Шифр специальности: 03.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Брянск
• Количество страниц: 139 с. : ил.

Оглавление
Введение
I. Обзор литературы
1.1. Физиологические особенности пищеварения у птиц
1.2. Особенности белкового обмена в организме птиц
1.3. Использование в кормлении птицы люпина, рапса и тритикале
1.4. Влияние процесса экструдирования на питательные качества корма
II. Собственные исследования
2.1. Материалы и методы исследования
2.2. Изменение химического состава корма под влиянием экструзионной механической обработки
III. Результаты исследований и их обсуждение
3.1. Состояние азотистого обмена у подопытных цыплят-бройлеров
3.1.1 Показатели азотистого обмена в сыворотке крови подопытных цыплят-бройлеров
3.1.2 Содержание белка и белковых фракций в сыворотке крови подопытных цыплят-бройлеров
3.2 Влияние энергосахаропротеинового концентрата на биохимические 64 показатели крови подопытных цыплят-бройлеров
3.3 Морфологические показатели крови подопытных цыплят-бройлеров
3.4 Продуктивные показатели цыплят-бройлеров при включении в рацион энергосахаропротеинового концентрата
3.4.1 Переваримость основных питательных веществ корма
3.4.2 Динамика живой массы и показатели роста цыплят-бройлеров
3.4.3 Морфологическая характеристика тушек цыплят-бройлеров
3.4.4 Использование азота корма
3.4.5 Химический состав мяса цыплят-бройлеров
IV. Экономическая эффективность исследований

V. Обсуждение результатов исследований
ВЫВОДЫ
ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВУ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

Общая характеристика работы
Актуальность темы. Ведущую роль в обеспечении населения высококачественными продуктами питания играет птицеводство. Интерес к этой отрасли сельского хозяйства поддерживается известными технологическими и экономическими преимуществами: малый расход кормов, короткий период воспроизводства, возможность регулирования свойств и качества продукции (Л. Антипов, В. Бердиков, О. Петров, 2005).
Важным фактором повышения эффективности производства, достижения генетически обусловленного потенциала продуктивности птицы, является организация рационального, научно обоснованного, нормированного кормления. Научные разработки и практика в области нормированного кормления сельскохозяйственной птицы основаны на использовании полнорационных комбикормов (Ф.Ф. Алексеев, М.А. Асриян, М.Л. Бебин и др. 1994; Т.А. Столляр, 2003; В.И. Фисинин, Ш.А. Имангулов, И.А. Егоров и др. 2006; Ш.А. Имангулов, И.А. Егоров, Т.М. Околелова и др. 2006; В И. Фисинин, И.А. Егоров, Т.М. Околелова, Ш.А. Имангулов, 2008). Необходимо, чтобы все жизненно важные элементы питания поступали с рационом в необходимом количестве и в оптимальном соотношении, при этом важное значение в организации полноценного кормления птицы имеют энергосахаропротеиновые концентраты (ЭСПК). Однако до сих пор остается неизученным влияние энергосахаропротеиновые концентраты (ЭСПК) на физиологические показатели и продуктивность цыплят - бройлеров.
На сегодняшний день эта одна из наиболее динамично развивающихся отраслей животноводства. Принимаемые меры по наращиванию объёмов производства птицеводческой продукции посредством внедрения новых ресурсосберегающих технологий, позволяют сохранить начавшуюся с 1998 года динамику роста и обеспечить выполнение планов, предусмотренных отраслевой целевой Программой развития птицеводства Российской Федерации (В.И. Фисинин, 2007).

стмасс, а затем на многочисленные способы обработки пищевых продуктов (S. Moore, D. H. Spackman, W.H. Stein, 1958).
Основные операции этой технологии — смешивание, термообработка, формовка. Продукт, увлекаемый при этом вращающимся шнеком экструдера, подвергается интенсивному механическому воздействию. При движении исходного продукта по винтовой части, он перемешивается и измельчается. В пространстве напорной части, образованной между пальцами и валом в винтовой части и зоне размещения лопаток, смесь нагревается до 110... 170° С (в зависимости от вида и влажности исходного продукта). Исходный продукт, продвигаясь по напорной части экструдера под давлением от 3...6 МПа поступает в выходное устройство, где выходит через отверстия, в результате резкого падения давления (до l-oft атмосферы) переработанный продукт испытывает состояние «взрыва» и в этом состоянии выходит наружу в виде бесконечного жгута, где практически мгновенно застывает, обретая пористую структуру. Разогрев смеси происходит за счет работы сил внутреннего трения в смеси по мере перемещения по напорной части вала, в зоне расположения лопаток о пальцы завихрения смеси о корпус. Выход готового продукта осуществляется через отверстия выходного устройства напорной части.
Физические характеристики продуктов, текстурируемых посредством термоэкструзии (механическая прочность, плотность, гидратация, цвет), зависят от многих параметров. Среди факторов, нередко взаимосвязанных, которые позволяют модифицировать конечные свойства продукта, следует назвать состав, влажность обрабатываемого сырья, температуру и давление экструзии (J. Beroard - Ceming, A. Filiatre, 1977; T.J. Maurice, D.W. Stanley Texture, 1978; K.C. Rhee, C.K. Kuo, E.W. Lusas, 1981; A. Crawshaw, P.J. Fran-zier, 1982; R.W. Simonsky, D.W. Stanley, 1982).
Устойчивость искусственных и естественных вкусоароматических добавок при высокой температурной обработке особенно детально изучал Кин-нисон и Чампен (1975 г.), Крукар (1980 г.).