Тепловая эффективность панельных стен зданий из поризованного керамзитозолобетона

Тепловая эффективность панельных стен зданий из поризованного керамзитозолобетона

Автор: Рузиев, Негмат Рузиевич

Шифр специальности: 05.23.10

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 1984

Место защиты: Москва

Количество страниц: 251 c. ил

Артикул: 3435763

Автор: Рузиев, Негмат Рузиевич

Стоимость: 250 руб.

Тепловая эффективность панельных стен зданий из поризованного керамзитозолобетона  Тепловая эффективность панельных стен зданий из поризованного керамзитозолобетона 

ОГЛАВЛЕНИЕ
1. ЭКСЦЕШШТАЛШЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ НАРУЖНЫХ ПАНЕЛЬНЫХ СТЕН ИЗ ПОРИЗОВАННОГО КЕРАМЗИТО ЗОЛОБЕТОНА
Стр. Натурные наблюдения за влажностным режимом натурных стен в домах с различным сроком эксплуатации. Исходные данные для расчета на ЭВМ 2
около млн. Основные свойства керамзитобетоне зависят от многих факторов, главным из которых являются качество и количество вяжущего, зерновой состав,форма. Однако, если рассматривать керамзитобетон определенной прочности, то главными факторами, влияющими на его основные свойства, становятся зерновой состав и качество заполнителей. Так, например, в зависимости от свойств и зерного состава заполнителя керамзитобетон марки может иметь плотности от 0 до кгм3, т. Варьирование качеством вяжущего, степенью уплотнения я условиями твердения, а также другими производственными факторами при изготовлении легких бетонов заданной прочности дает возможность изменить их плотность не более, чем на . Таким образом, основой повышения тепловой эффективности керамзитобетони является повышение качества и правильный подбор зернового состава их.


При практически одинаковых показателях сопротивления теплопередаче расход тепла в зданиях с такими ограждениями на больше, чем у домов с кирпичными стенами, я на больше, чем у домов со стенами из ячеистого бетона. Этот недостаток объясняется повышенной энергоемкостью производства керамзитового гравия. Кроме того, в работе . Так, утолщение панелей наружных стен из керамзитобетона с ,0 до ,0 см, связанное со значительным увеличением объема бетона, уменьшает суммарный расход тепла на 6 т . В ЦНИИЭПжилища при участии Главстройнауки Госстроя СССР, НИИЖБа, НИИСФа, НИИЭСа и ЦНИИПромзданий сравнили техникоэкономические показатели конструкций наружных стен наиболее массовых типов в условиях Московской области в соответствии со СНиП П3. Расчеты произведены с учетом условий обеспечения наружной стеной приведенного сопротивления теплопередаче при выполнении гигиенических и экономических требований. Анализом техникоэкономических показателей однослойных панелей установлено, что наиболее экономичными являются панели из плотного керамзитобетона на керамзитовом песке и керамзите плотностью 0 кгм3. По сравнению с аналогичными панелями на керамзите плотностью 0 кгм3 снижение приведенных затрат составило I руб,м , а экономия энергетических затрат на изготовление и
монтаж конструкции около кг условного топлива 1м С . Проведенные Н. Я.Спиваком расчеты показывают, что проектирование конструкции, удовлетворяющих экономическим требованиям по приведенным затратам, обеспечивают снижение расхода топлива на отопление, но увеличивает начальную стоимость конструкции. Так в однослойных стенах из керамзитобетона на керамзитовом песке расход топлива на отопление снижается на , а на изготовление конструкций повышается на . Таким образом, одним из основных путей повышения тепловой эффективности и снижение энергоемкости легкобетонных, в частности, керамзитобетонных однослойных панелей является использование при их изготовлении малоэнергоемких я малотеплопроводных заполнителей, максимальное уменьшение плотности и теплопроводности бетона,в частности, благодаря поризация бетонной смеси и оптимизации теплотехнической и прочностной структуры путем применения рациональных зерновых составов. За последние годы производство различных типов пористых заполнителей претерпевает значительные изменения ввиду различных экономических предпосылок. Новые требования к теплоизоляции, появившиеся в гг. Госгражданстроем временных повышающих коэффициентов сопротивления теплопередаче наружных стен все это привело к тому, что значительно возрос спрос на легкий бетон плотностью до кгм3, обладающий хорошими теплоизоляционными характеристиками с коэффициентом теплопроводности 0,2 Втм. С. Это вызывает необходимость расширения производства легких пористых заполнителей,в частности, керамзита с насыпной плотностью кгм3. В настоящее время в стране производятся , млн. Объем производства заполнителей увеличен на 1, млн. Однако в г. В то же время качество заполнителей в основном не удовлетворяет требованиям действующих стандартов. По данным НИИкерамзита за г. По высшей категории качества в г. Объемы увеличения производства пористых заполнителей в СССР приведены в табл. Н.Я. Спивака и НИИкерамзита ,3. Таблица 2. Объем производства пористых заполнителей
Объем производства пористых заполнителей, тыс. Как видно из приведенных табл. Керамзиту отдают предпочтение и за рубежом. Производство керамзита получило развитие почти во всех социалистических странах Европы. В странах Западной Европы, несмотря на быстрое увеличение стоимости энергии, керамзит остается основным искусственным пористым заполнителем при производстве легкобетонных конструкций,и объем производства керамзита по данным за г. Австрия 0 тыс. Бельгия8, Испания 0, Франция 0, Дания , Финляндия 0, Италия , ФРГ 0 тыс. Объем производства пористых заполнителей в США составил в г. Значительный интерес представляет общий выпуск керамзита в США. Поданным за г. США работало более керамзитовых заводов с общим объемом выпущенной продукции около 4 млн. В г.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.182, запросов: 241