Теплозвукоизоляционный линолеум на основе вспененного поливинилхлорида (технология, конструкция, свойства)

Теплозвукоизоляционный линолеум на основе вспененного поливинилхлорида (технология, конструкция, свойства)

Автор: Васильев, Игорь Михайлович

Шифр специальности: 05.23.05

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 1984

Место защиты: Москва

Количество страниц: 218 c. ил

Артикул: 3434907

Автор: Васильев, Игорь Михайлович

Стоимость: 250 руб.

Теплозвукоизоляционный линолеум на основе вспененного поливинилхлорида (технология, конструкция, свойства)  Теплозвукоизоляционный линолеум на основе вспененного поливинилхлорида (технология, конструкция, свойства) 

Введение.
I. Состояние вопроса
1.1. ПВХ линолеумы в индустриальном строительстве.
1.2. Методы производства вспененных ПВХ материалов
1.3. Выводы. Рабочая гипотеза.Цели и задач исследований
II. Объекты и методы исследований.
2.1. Объекты исследований.
2.1.1. Поливинилхлорид
2.1.2. Пластификаторы поливинилхлорида
2.1.3. Порофоры.
2.1.4. Активаторы разложения порофоров
2.1.5. Стабилизаторы поливинилхлорида.
2.1.6. Модельные композиции .
2.2. Методы исследований
2.3. Выводы.
III. Экспериментальная часть
3.1. Исследование свойств различных видов ШЗХ и их влияния на реологические характеристики пластизолей и качество пеноматериала
3.1.1. Исследование морфологии зерен и гранулометрического состава поливинилхлорида
3.1.2. Реологические характеристики пластизолей на основе исследуемых типов ШЗХ
3.1.3. Исследование влияния типов ПЕК на структуру пеноматериала.
3.2. Исследование влияния пластификаторов и технологических
добавок на свойства пластизолей в процессе вспенивания
3.2.1. Влияние различных пластификаторов и их смесей на реологические свойства ШЗХ пластизолей.
3.2.2. Влияние пластификаторов и их смесей на степень вспенивания пластизолей.
3.2.3. Влияние пластификаторов на некоторые эксплуатационные свойства ПВХ линолеума
3.2.4. Влияние активаторов разложения порофора на процесс вспенивания ПВХ пластизолей.
3.2.5. Влияние стабилизатора на процесс вспенивания ПВХ пластизолей.
3.3. Разработка технологии теплозвукоизоляционного линолеума на основе вспененного ПВХ о печатным рисунком.
3.3.1. Разработка составов композиций и режимов обработки
композиций слоев ТЗИЛ на основе вспененного ПВХ
З.ЗЛ.1. Определение оптимального состава композиции и режимов обработки для грунтовочных слоев
3.3.1.2. Разработка оптимального состава композиции для вспененного слоя
3.3.1.3. Определение оптимального состава и режима переработки композиции для защитного слоя.
3.3.2. Определение основных параметров технологической ли
нии производства ТЗИЛ на основе вспененного ПВХ
3.4. Разработка оптимальной конструкции ТЗИЛ на основе
вспененного ПВХ.
1У. Исследование эксплуатационных свойств ТЗИЛ на основе
вспененного ПВХ
4.1. Определение основных эксплуатационных свойств линолеума.
4.2. Изменение основных эксплуатационных свойств ТЗИЛ на основе вспененного ПВХ в искусственных и естественных условиях
4.3. Рекомендации по применению ТЗИЛ на основе вспененного
ПВХ в строительстве.
4.4. Техникоэкономический расчет эффективности производства ТЗИЛ на основе вспененного ПВХ.
4.5. Внедрение результатов исследования в промышленности строительных материалов и в строительстве.
Общие выводи.
Литература


В качестве тканевой основы для линолеума используются специальные материалы, вырабатываемые из джутового, кенафного, льняного волокна или из смеси джутокенафных и льняных волокон. В последнее время получили распространение нетканые материалы типа неткол. Теплозвукоизоляциоиной основой для линолеума являются неткановолокнистые материалы из лубяных волокон, изготовляемые вязальнопрошивным и иглопробивным способами. Вопросам разработки параметров строения и рациональной технологии производства основы из лубяных волокон для теплозвукоизоляционного линолеума посвящена работа 4. В работе показано, что наиболее рационально использовать в качестве основы при производстве линолеума нетканые материалы из лубяных волокон. Однако, неткановолокнистая основа из лубяных волокон имеет существенный недостаток низкую биостойкость. В процессе эксплуатации линолеума влажность основы может повышаться, что приводит к развитию микрофлоры и микроорганизмов. В результате этих явлений начинается разрушение основы, т. Для увеличения срока службы неткановолокнистая основа обрабатывается фунгицидными, бактерицидными и гидрофобизирующигли веществами. Эти меры приводят к усложнешпо технологии производства теплозвукоизоляционной основы, а также требуют дополнительных мер по защите персонала от действия, как правило, раздражающих веществ, выделяющихся из неткановолокнистой основы в процессе производства покрытий для полов. Делался ряд попыток улучшить свойства теплозвукоизоляционных линолеумов ТЗИлинолеумов за счет применения ТЗИоснов из синтетических негниющих материалов. Институтом ЕНШстройполимер и Всесоюзным институтом вторичных ресурсов ВИЕР была разработана иглопробивная основа для ПВХ линолеума из вторичных синтетических волокон отходов с защитным слоем из синтетических волокон лавсан, капрон , предохраняющим основу от гниения ,. На одной из фабрик нетканых текстильных материалов освоено производство подкладки сскстра для линолеума из смеси медноамглиачного волокна и вискозы . Подкладка обладает достаточной биостойкостью без специальной обработки антисептиками, однако более низкой, чем материал из нитрона. Для повышения биостойкости и долговечности, а также расширения ассортимента подкладок, была создана негниющая теплозвукоизоляционная нетканая основа для линолеума из полиэтилена. Подкладка по
лучаеглэя непосредственно из расплава полимера аэродинамическим способом вытяжки горячего волокна и укладки его на движущийся транспортер. Основные показатели свойств ПВХ покрытий на синтетических основах приведены в табл. Однако,используемые промышленностью в настоящее время основы для производства ТЗИлинолеумов не отвечают предъявленным к нигл требованиям. Они не обладают достаточными упругоэластическими свойствами при действии кратковременных и длительных нагрузок, недостаточно устойчивы к повторному деформировашю при сжатии, многие недостаточно биостойки и недолговечны. Применение синтетических нетканых материалов позволяет повысить биостойкость и долговечность волокнистых основ, но незначительно изменяет упругоэластические свойства. Кроме того, все виды ТЗИоснов имеют довольно рыхлую поверхность, что требует дополнительной обработки их различными грунтовками и затрудняет их обработку на промазных установках. Все виды покрытий, изготавливаемые с применением натуральных или синтетических теплозвукоизоляшонных тканей, довольно нестабильны по размерам в силу усадочных явлений, возникающих в тканях со временем. Кроме того, неткановолокнистые основы из натуральных волокон выпускаются в ограниченном количестве. Производство нетканых материалов будет иметь успех в тех странах, где производство синтетических волокон находится на высоком уровне . Однако, в СССР эти волокна пока дефицитны и цены на ню довольно высоки, что ограничивает их применение. Следовательно, развитие производства ТЗИлинолеума сдерживается этим немаловажным фактором. ТешюзвукоизоляшюнныЯ Тож. Д рмпофТч ГТпгтист П НсХЛ ЛНИ6 л. Вторичных синтетических волокон 4. Примечание н истираемость дана на машине типа Грассели.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.195, запросов: 241