Доломитовый цемент повышенной прочности и водостойкости

Доломитовый цемент повышенной прочности и водостойкости

Автор: Бирюлева, Диляра Камиловна

Шифр специальности: 05.23.05

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2000

Место защиты: Казань

Количество страниц: 169 с.

Артикул: 268742

Автор: Бирюлева, Диляра Камиловна

Стоимость: 250 руб.

ВВЕДЕНИЕ. СОСТОЯНИЕ ИССЛЕДОВАНИЙ ПО ПОЛУЧЕНИЮ , ИЗУЧЕНИЮ СВОЙСТВ МАГНЕЗИАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ ПОВЫШЕННОЙ ВОДОСТОЙКОСТИ. Сырье для получения доломитового цемента. Применение доломитового цемента. Заключение. Цель и задачи исследования . Цель и задачи исследования. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
2. Доломитовый цемент. Затворители. Модифицирующие добавки. Методы исследования влияния технологических параметров обжига на свойства доломитового цемента . Методика обжига доломитового щебня . Методика определения содержания оксида магния в доломитовом цементе. Методика определения тонкости помола. Методика определения нормальной густоты цементного теста. Методика определения сроков схватывания доломитового цемента. Электронная микроскопия. Статистическая обработка результатов
Продолжение таблицы 1. Селенгушскос . Н.Чегодайскос . При организации производства цемента с производительностью до 0 гыс. Матюшинского месторождения РТ сватит более чем на лет. По данным геологов, значительная часть доломитов тредставляет собой мягкие породы 1,, и не пригодна для дорожного юкрытия, а сельское хозяйство в последние годы практически отказалось от юпользования доломитовой муки для известкования почв.


Такие отходы представляют собой ценное ырье для производства доломитового вяжущего. Таким образом, на основании анализа запасов и использования арбонатного сырья РТ выявлено, что е овлечение в производство строительных атериалов доломитов, в частности для производства доломитового цемента явяется актуальной задачей. В первую очередь важным для разработки технологии получения доломитового цемента является определение технологических параметров на процесс
и продукты обжига. Рассмотрим ниже состояние исследования в этой области. Основным технологическим параметром при обжиге сырья при получении вяжущего является температура, продолжительность обжига и размеры частиц обжигаемого сырья. В зависимости от температуры обжига доломиты образуют различные фодукты диссоциации. Состав и свойства обожженных доломитов изучались . Н.Юнгом , А. А.Байковым, А. С.Тумаревым , Л. З.Г. Ганелиной, М. Е.Казариновой , В. И.Верещагиным, В. Н.Смиренской , , Н. Н.Михайловым , А. Я.Вайвадом, Б. Э.Гофманым, К. П.Карлсоным 6, А. Ю.Каминскасом , Б. К. Буткевичем ,, Н. С.Шелиховым, . З.Рахимовым, А. И.Бахтиным, В. П.Морозовым и рядом других исследоваелей. Для получения каустического доломита практическое применение нашел пособ полу обжи га в пределах температуры разложения углекислого магния, по озможности получения углекислого кальция в неразложенном состоянии , 7, , . При температуре С происходит распад минерала на арбоиаты СаСОз и 1СОз и немедленное разложение последнего на 0 и , таким образом получается полуобожженный доломит, называемый аустическим доломитом ,.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.238, запросов: 241