Безобжиговые строительные материалы и изделия на основе бесклинкерных и малоклинкерных глиносодержащих вяжущих

Безобжиговые строительные материалы и изделия на основе бесклинкерных и малоклинкерных глиносодержащих вяжущих

Автор: Селиванов, Виталий Мартемьянович

Шифр специальности: 05.23.05

Научная степень: Докторская

Год защиты: 2002

Место защиты: Абакан

Количество страниц: 380 с. ил

Артикул: 2609796

Автор: Селиванов, Виталий Мартемьянович

Стоимость: 250 руб.

Введение
1. Есзобжиговые строительные материалы и изделии. Достигнутые результаты и перспективы развития.
1.1. Состояние стройиндустрии. Перспективы комплексного использования техногенного сырья
1.2. Применение высококальциевых зол ТЭЦ в производстве строительных материалов
и изделий.
1.3. Применение глин в составах безобжиговых строительных материалов
1.4. Применение минеральных зернистых отходов в производстве безобжиговых строительных материалов
1.5. Использование лигнина для изготовления строительных материалов и изделий
1.6. Проблемы комплексного использования в строительстве техногенного сырья. Задачи по решению проблем.
4 2. Характеристика техногенного сырья. Методы и объекты исследований
2.1. Техногенное сырье Хакасии для комплексного использования в строительстве
2.2. Методы исследований.
2.2.1. Методы исследований минеральных вяжущих.
2.2.2. Методы исследований заполнителей
2.2.3. Методы исследований композиционных материалов.
2.3. Характеристика техногенного сырья.
2.3.1. Высококальциевая зола.
2.3.2. Глинистое сырье
2.3.3. Отходы добычи и переработки камневидных горных пород и другие виды минерального техногенного сырья
2.3.4. Гидролизный лигнин
2.4. Характеристика дополнительных компонентов.
Выводы по главе
3. Составы и технология глиносодсржаших смешанных вяжущих
3.1. Теоретические предпосылки получения глиносодержащих смешанных вяжущих
с заданными свойствами. Постановка научной идеи
3.2. Разработка составов и оценка свойств смешанных вяжущих на основе композиции золаглина.
3.3. Технология смешанных вяжущих на основе композиции золаглина
3.4. Технология смешанных вяжущих с подготовкой глины шлнкерным методом
Выводы по главе
4. Заполнит ели из техногенного сырья
4.1. Условия для получения стандартного песка из хвостов флотации руд цветных
металлов
4.1.1.редпосылки получения песка с заданной группой крупности
4.1.2. Технологические свойства хвостов
4.1.3. Технологические особенности производства стандартного песка из хвостов .
4.2. Свойства гидролизного лигнина как сырья для производства теплоизоляционных
материалов.
4.2.1. Взаимодействие вяжущих с компонентами гидролизного лигнина
з
4.2.2. Влияние экстрактов лигнина на сроки схватывания и на прочностные свойства
минеральных вяжущих.
Выводы по главе.
5. Разработка строительных материалов и изделий на основе глиносодержащих вяжущих и заполнителей из техногенного сырья.
5.1. Строительные растворы и сухие смеси на основе компонентов из техногенного сырья.
5.2. Бетоны на основе глиносодержащих смешанных вяжущих и заполнителей из техногенного сырья
5.2.1. Составы и свойства тяжелых бетонов.
5.2.2. Составы и свойства декоративных бетонов
5.2.3. Технология декоративного бетона на глиносодержащем малоклинкерном вяжущем и заполнителях из техногенного сырья
5.3. Теплоизоляционные материалы на основе отходов лигнина
5.3.1. Теоретические предпосылки получения теплоизоляционных материалов
с заданными свойствами на основе лигнина и вяжущих
5.3.2. Теплоизоляционные материалы из лигнина и глиносодержащих вяжущих.
5.3.3. Сорбционные свойства лигнина и лигнобетона.
5.3.4. Исследование кинетики процесса сушки теплоизоляционных материалов
из лигнина
5.3.5. Исследования характеристик пожароопасности материалов на основе лигнина
5.3.6. Биологическая стойкость материалов на основе лигнина.
Выводы по главе.
6. Комплексное использование техногенного сырья Хакасии в производстве строительных материалов к изделий.
6.1. Конструктивные и технологические особенности возведения зданий с применением
материалов и изделий из техногенного сырья Хакасии
6.2. Комплект безобжиговых камней и его технологические параметры.
6.3. Использование засыпных утеплителей в конструкциях перекрытий.
6.4. Прессованные и монолитные утеплители из техногенного сырья.
6.5. Плитные утеплители из техногенного сырья.
6.6. Оценка долговечности материалов и изделий из техногенного сырья
6.7. Техникоэкономическая эффективность комплексного использования строительных материалов и изделий из техногенного сырья
6.7.1. Техникоэкономическая эффективность производства песка из отходов обогащения руд цветных металлов
6.7.2. Техникоэкономические показатели теплоизоляционных материалов на основе техногенного сырья
6.7.3. Техникоэкономическая эффективность комплексного использования в строительстве техногенного сырья
6.8. Радиационная и экологогигисническая безопасность техногенного сырья и строительных материалов на его основе.
6.9. Классификация техногенного сырья Хакасии и схема его комплексного использования
в строительстве.
Выводы по главе.
Основные выводы.
Литература


Имеющиеся природные аналоги позволяют предположить о возможности применении их элементов для создания модели процесса литификации глин в композициях с высококальциевой золой ТЭЦ. Кварцполевошпатовые отходы обогащения руд цветных металлов хвосты АО Молибден изучались ранее в Красноярском политехническом институте, ВНИПИИстромсырье и НИИЖБе, как заменитель стандартного строительного песка , , . Имеющиеся разработки по степени внедрения их в строительство резко различаются и практическую пользу приносит лишь использование около 0 тыс. Сорска. За десятки лет работы АО Молибден накоплены сотни миллионов тонн отходов, для складирования хвостов здесь заняты значительные земельные территории, наносится вред окружающей среде, постоянно растут расходы, связанные с проблемой складирования . Уровень имеющихся опубликованных работ резко различается по комплексности и глубине проработки проблемы. Часть исследований имеет инициативный характер и касается оценки отдельных строительнотехнологических свойств хвостов , , . Другая часть работ содержит результаты комплексных испытаний как отвальных хвостов, так и песка с модулем крупности 1,0, относящегося по стандартной классификации к группе песка мелкого . Рассматриваемые хвосты являются отходом переработки плотных изверженных пород и содержат, мае. Химический состав отходов, мае. БЮ2 , А ,9 Ре,ТЮ,5 СаО4, МО1, Р2О,2 К3, 4,2 Б 0, п. Радиометрическими испытаниями установлено, что пески из хвостов отвечают требованиям Основных санитарных правил ОСП и могут применяться для вновь строящихся жилых и общественных зданий I класс применения . Недостатком хвостов является высокое содержание пылевидных частиц через сито с ячейкой 0, мм проходит более массы . В.М. Кащеев исследовал хвосты в качестве тонкомолотой добавки микронаполнителя в гидротехническом бетоне с целью повышения его плотности, водонепроницаемости и морозостойкости, В. И. Голубев с соавторами в качестве заполнителя в строительных растворах, А. Х. Назиров в ячеистых бетонах, Ю. Г. Бактановский с соавторами в качестве мелкого заполнителя в тяжелом бетоне , , . Установлено, что повышение удельной поверхности хвостов за счт их помола позволяет увеличить плотность гидротехнического бетона, однако при введении добавки в количестве более 5 отмечено снижение его прочности . Прочность автоклавных бетонов с использованием хвостов несколько превышает прочность образцов, изготовленных на кварцевом песке. Авторы объясняют это тем, что содержащийся в хвостах полевой шпаг в условиях автоклавной обработки способствует формированию прочных новообразований типа гоберморита и низкоосновных гидросиликатов . Прочность бетона на хвостах в возрасте суток естественного твердения превышает прочность пропаренных образцов в 1,4. В то же время при изготовлении бетонов М0. М0 перерасход цемента при использовании хвостов достигает ,7 . По существу имеющиеся исследования направлены на приспособление мелкозернистых отходов к технологии бетона, хотя даже и при этих данных получены некоторые положительные результаты по качеству бетона. Для получения стандартного песка из природного сырья и отходов дробления горных пород применяются технологии обогащения, базирующиеся на использовании горизонтальных и вертикальных гидравлических аппаратов , . К числу наиболее существенных недостатков этих аппаратов, применительно к использованию их для производства песка из хвостов, являются наличие механических устройств большие габаритные размеры низкая производительность по готовому продукту при использовании сильно засоренного сырья . Согласно технологическим данным АО Молибден в пульпе, отводимой на хвостохранилище, содержание твердого составляет около . При обогащении можно извлечь песчаную фракцию в количестве . Следовательно, аппарат для осаждения песка должен быть высокопроизводительным по пульпе. Поэтому использование стандартных классификаторов и гидроциклонов здесь неприемлемо, так как при этом можно получить паспортную производительность их по пульпе и очень низкую производительность по песку . Таким образом, повысить эффективность использования хвостов можно за счет их обогащения и получения песка, удовлетворяющего техническим требованиям ГОСТ .

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.236, запросов: 241