Эффективный пенобетон на синтетическом пенообразователе

Эффективный пенобетон на синтетическом пенообразователе

Автор: Горбач, Павел Сергеевич

Шифр специальности: 05.23.05

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2007

Место защиты: Улан-Удэ

Количество страниц: 146 с. ил.

Артикул: 3368882

Автор: Горбач, Павел Сергеевич

Стоимость: 250 руб.

Эффективный пенобетон на синтетическом пенообразователе  Эффективный пенобетон на синтетическом пенообразователе 

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.
ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПРОБЛЕМЫ
УЛУЧШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПЕНОБЕТОНА
1.1. ЧТО ТАКОЕ ПЕНОБЕТОН.
1.2. СВОЙСТВА ПЕНОБЕТОНА.
1.3. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА.
1.4. ПРИМЕНЕНИЕ МЕСТНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
ПЕНОБЕТОНА
1.5. ПРИМЕНЕНИЕ ДОБАВОК ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ
ПЕНОБЕТОНА
1.6. ПРОБЛЕМЫ ОПТИМИЗАЦИИ СОСТАВА ПЕНОБЕТОНА
ГЛАВА 2. МЕТОДИКА ЛАБОРАТОРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
СВОЙСТВ ПЕНОБЕТОНА
2.1. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ОПТИМИЗАЦИИ СОСТАВА КОНСТРУКЦИОННОТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПЕНОБЕТОНА.
2.2. МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ МАТРИЦЫ ПЕНОБЕТОНА
2.3. МЕ ТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОДВИЖНОСТИ МАТРИЦЫ ПЕНОБЕТОНА РАСТВОРНОЙ СМЕСИ.
2.4. МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ОБРАЗЦОВ ПЕНОБЕТОНА.
2.5. МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИТИЧЕСКОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ МИЦЕЛЛООБРАЗОВАНИЯ
2.6. МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОРИСТОСТИ
ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА НАУЧНООБОСНОВАННОГО ПОДХОДА К ВЫБОРУ ВОДОТВЕРДОГО ОТНОШЕНИЯ ИСХОДНОЙ СМЕСИ.
3.1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ОБ ОПТИМИЗАЦИИ СОСТАВА ПЕНОБЕТОНА
3.2. РАБОЧАЯ ГИПОТЕЗА ПО ВЛИЯНИЮ ОПТИМИЗАЦИИ СОСТАВА НА КАЧЕСТВО ПЕНОБЕТОНА
3.3. КОМПЬЮТЕРНАЯ ПРОГРАММА ДЛЯ АППРОКСИМАЦИИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЫ1ЫХ ДАННЫХ
3.4. ВЛИЯНИЕ ВОДОТВЕРДОГО ОТНОШЕНИЯ НА ПОРИСТОСТЬ.
3.5. ВЛИЯНИЕ ВОДОТВЕРДОГО ОТНОШЕНИЯ НА УСАДКУ
3.6. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТОВ.
ч3.7. КОМПЬЮТЕРНАЯ ПРОГРАММА ПО РАСЧЕТУ СОСТАВОВ
ПЕНОБЕТОНА
3.8. ВЫВОДЫ. ДОСТОИНСТВА И НЕДОСТАТКИ ОПТИМИЗАЦИИ СОСТАВА.
ГЛАВА 4. ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ И КАЧЕСТВО
ПЕНОБЕТОНА.
4.1. СТРОЕНИЕ И СВОЙСТВА ПОВЕРХНОСТНОАКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ
4.2. ВИДЫ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ.
4.3. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ НА ЦЕМЕНТНУЮ СИСТЕМУ.
4.4. АНАЛИЗ МЕХАНИЗМОВ ФОРМИРОВАНИЯ ПОРИСТОЙ СТРУКТУРЫ БЕТОННОЙ СМЕСИ.
4.5. ПОИСК ОПТИМАЛЬНОГО ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ ДЛЯ ПЕНОБЕТОНА
4.6. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТОВ
4.7. ВЫВОДЫ. РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ.
ГЛАВА 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ЗОЛЫУНОСА, МИКРОКРЕМНЕЗЕМА И
КАРБОКСИМЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗЫ НА ПРОЧНОСТЬ ПЕНОБЕТОНА
5.1. ПРИМЕНЕНИЕ ЗОЛЫУНОСА, МИКРОКРЕМНЕЗЕМА И КАРБОКСИМЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ ПЕНОБЕТОНА
5.2. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕТОВ.
ГЛАВА 6. РАЗРАБОТКА ПРИБОРА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ПРОЧНОСТИ ПЕНОБЕТОНА
ЛИТЕРАТУРА


Кроме того, необходимо расширить исследования по разработке малоусадочного пенобетона без высолов с использованием высокопрочного шлакосиликатного вяжущего прочностью 0—0 МПа. Заполнители. Производители пенобетона применяют в качестве заполнителя любой вид песка, отвечающий требованиям ГОСТ -, а также золы ТЭЦ и другие местные минеральные материалы практически без учета марки по средней плотности, определяющей толщину перегородок его ячеек. При использовании песка, содержащего крупные зерна, превышающие в диаметре толщину перегородок в ячеистой структуре, может произойти ее разрушение с увеличением размера ячеек и ухудшением прочностных и теплофизических характеристик пенобетона за счет конвективного теплообмена (в ячейках размером более 2 мм). Кроме того, в большинстве случаев происходит седиментация таких зерен песка с разуплотнением пенобетона по высоте изделия и ухудшением его качества. Поэтому гранулометрический состав песка для пенобетона должен назначаться с учетом средней плотности пенобетона, а его максимально крупные зерна должны быть не более половины толщины перегородок между ячейками []. Необходимость оптимизации гранулометрического состава песка обосновывает целесообразность внедрения ОАО «ВНИИСТРОМ им. П.П. Будникова» в технологию стержневых мельниц для гомогенизации и механической активации минеральных компонентов для пенобетона, измельчающих при этом наиболее крупные зерна песка. Кроме плотных заполнителей в составе пенобетона получает применение вспененный гранулированный полистирол, флотационные свойства которого позволяют повысить устойчивость пенобетонной смеси и СТС пенобетона, снизить его плотность. При этом, очевидно, что может наблюдаться ухудшение экологической и пожарной составляющих свойств пенобетона. Эти материалы в основном взаимозаменяемы и производятся в соответствии с общей нормативной базой. Такой базой является, прежде всего, ГОСТ 5- «Бетоны ячеистые. Технические условия». Несмотря на взаимозаменяемость этих материалов, следует объективно отметить, что структурная прочность автоклавного газобетона на один - два класса (-%) выше, чем у неавтоклавного пенобетона. Неавтоклавный пенобетон имеет влажностную усадку, в 2-4 раза превышающую этот показатель у автоклавного газобетона. Естественно, изделия из неавтоклавного пенобетона имеют низкую трещиностойкость, что снижает долговечность строительных изделий и тормозит развитие производства пенобетона, особенно в монолитном строительстве. Ряд авторов считают, что перечисленные проблемы являются существенными и до настоящего времени сдерживали производство неавтоклавного пенобетона, так как снижали его конкуренто-способность[,]. Однако у неавтоклавного пенобетона есть и преимущества перед автоклавным газобетоном. Так, пористая структура пенобетона полностью формируется в очень короткий отрезок времени в условиях интенсивных динамических воздействий (механического перемешивания). Поэтому температура окружающей среды, точность дозировки компонентов, постоянство свойств вяжущего и кремнеземистого заполнителя не оказывают в технологии пенобетона такого большого влияния на конечные свойства материала, как в технологии автоклавных газобетонов, что и отмечается в работах И. Б. Удачкина, Н. П. Сажнева [,]. Более того, главный показатель ячеистого бетона - средняя плотность -легко корректируется непосредственно в ходе технологического процесса. Это очень важно при изготовлении ячеистых бетонов на малых предприятиях или на строительной площадке. Также преимущество при организации производства ячеистого бетона отдается неавтоклавному пенобетону из-за более низких капитальных вложений, энергоемкости и более простой технологии - в технологическом цикле отсутствуют процессы удаления горбушки и автоклавного твердения. Кроме того, высокие тарифы на транспортные расходы вносят значимый вклад в цену и снижают конкурентоспособность продукции заводов большой мощности по производству газобетона. Такое положение делает производство неавтоклавного пенобетона на заводах малой мощности и стройплощадках экономически более целесообразным [,].

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.407, запросов: 241