Отделочные материалы на основе активированных известково-алюмосиликатных вяжущих веществ

Отделочные материалы на основе активированных известково-алюмосиликатных вяжущих веществ

Автор: Содномов, Александр Эрдэнибаирович

Шифр специальности: 05.23.05

Научная степень: Кандидатская

Год защиты: 2007

Место защиты: Улан-Удэ

Количество страниц: 167 с. ил.

Артикул: 3377636

Автор: Содномов, Александр Эрдэнибаирович

Стоимость: 250 руб.

Отделочные материалы на основе активированных известково-алюмосиликатных вяжущих веществ  Отделочные материалы на основе активированных известково-алюмосиликатных вяжущих веществ 

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение.
Глава 1. Современное состояние и проблемы получения отделочных материалов с высокими эксплуатационными свойствами.
1.1. Современное состояние производства отделочных материалов
1.2. Повышение эффективности механохимической активации и управления структурообразованием и свойствами известковоалюмосиликатных вяжущих композиций
1.2.1. Влияние способов измельчения на повышение эффекта механохимической активации вяжущих композиций
1.2.2. Теоретические аспекты управления структурообразованием вяжущих систем за счет протекания твердофазных реакций.
Цели и задачи исследований.
Глава 2. Характеристика исходных материалов и методов исследований
2.1. Характеристика исходных материалов
2.2. Аппараты для активации известковоалюмосиликатных вяжущих
композиций.
2.3. Характеристика методов исследований.
Глава 3. Механохимическая активация известковосиликатных и
известковоалюмосиликатных вяжу щих
3.1. Влияние способа механического воздействия на морфологию,
дисперсность, гранулометрический состав и свойства известковосиликатных и известковоалюмосиликатных вяжущих
3.2. Протекание твердофазных реакций при механоактивации
известковоалюмосиликатных вяжущих.
3.3. Повышение эффективности известковоалюмосиликатных
вяжущих за счет комплексной активации
Выводы по главе 3
Глава 4. Отделочные материалы на основе активированных
известковоалюмосиликатных вяжу щих
4.1. Оптимизация состава и определение строительнотехнических
свойств отделочных материалов
4.2. Исследование возможности получения декоративных отделочных
материалов.
Выводы по главе 4
Глава 5. Получение отделочных материалов с модифицированной
поверхностью заполнителя.
5.1. Модификация поверхности заполнителя физическим методом
5.2. Модификация поверхности заполнителя химическим методом
5.3. Влияние модификации поверхности заполнителя на свойства
отделочных материалов.
Выводы по главе 5
Глава 6. Разработка технологической схемы и экономическое
обоснование производства отделочных материалов.
6.1. Разработка технологической схемы производства отделочных
материалов.
6.2. Техникоэкономическое обоснование производства отделочных
материалов.
Выводы по главе 6
Выводы но работе
Литература


Кроме того, механоактивация позволяет использовать термодинамическую неустойчивость природных и техногенных силикатных и алюмосиликатных стекол, высвобождая часть внутренней энергии вещества, реализуемую в последующих процессах твердения. Таким образом, активация таких вяжущих позволяет снизить энергетические затраты на технологические процессы получения строительных материалов и изделий на их основе, что повысит экономическую эффективность от выпуска этих материалов и изделий. С развитием новых способов измельчения больше внимания стало уделяться побочным эффектам, проявляющимся в материалах при механических воздействиях. С -х годов прошлого века учеными В. И. Акуновым, Е. И. Жирновым, Ю. М. Буттом, И. А. Хинтом, Г. С. Ходаковым [7, , , , 4-7] и др. Так, эффект механической активации химических процессов не пропорционален приросту удельной поверхности и связан с необратимыми деформациями, происходящими при разрушении твердого тела. В свою очередь, последние определяются способом разрушающего механического воздействия на вещество [-, , 3]. По данным Г. Хайнике [2] дефектное состояние и реакционная способность механоактивированных матери&чов зависят от природы и интенсивности воздействия. Так, вибрационная мельница, дезинтегратор струйная и шаровая мельницы, вызывают разные изменения в свойствах материалов. Механическая энергия, переданная твердому телу при измельчении, согласно исследованиям Ткачевой [], распределяется на изменение дисперсности системы (измельчение, агломерация); изменение упорядоченности структуры (возникновение и залечивание дефектов) и дотацию эндотермических химических реакций. Согласно Хозе [3, ], для измельчаемых материалов величина удельного сопротивления сжатию практически не отличается для измельчаемых материалов, тогда как при увеличения продолжительности измельчения она постепенно возрастает. Данные исследования показывают, что при использовании измельчительных аппаратов необходимо принимать во внимание механизмы * передачи энергии твердым телам [2, 3]. Эффективность передачи хМеханической энергии в значительной степени зависит от условий . Рассматривая расход энергии при различных способах измельчения хрупких материалов, Шонерт [, , ] утверждает что, несмотря на то, что частицы материалов после разрушающего воздействия сжатием или ударом имеют похожие формы зерен. Более экономичным с точки зрения расхода энергии являются ударные нагрузки. Таким образом, способ механического воздействия на измельчаемые твердые вещества существенно влияет на структурно-химические и технологические их свойства, термодинамику химических процессов [3, 2] и в свою очередь способ механического воздействия зависит от типа измельчающего аппарата. Тем самым, изменяя тип механической обработки, можно получать твердые тела с заданной реакционной способностью. Одним из наиболее актуальных вопросов механохимии неорганических веществ является оценка эффективности работы механоактиватора. В [, , ] исходя из предположения о том, что влияние механической обработки на реакционную способность твердых веществ происходят по двум каналам - диспергирование и активация, делалась попытка проследить изменение этих величин в зависимости от интенсивности подвода механической энергии, времени воздействия и релаксации воздействия, положения заданной точки в объеме частицы. Объектами исследования были фосфорит, пирит и кальцит, а в качестве аппаратов, в которых проходила механическая активация, использовались ударные мельницы и дезинтегратор. Было обнаружено, что в смесях активируются прежде всего крупные частицы, частицы же малых размеров активируются с большим трудом. Было показано также, что при уменьшении размера частиц запасенная в них энергия в результате механической активации снижается, Если активированный в активаторе ударного действия материал выдержать после обработки, активность снижается по экспоненте [, , , , , 3, 6]. Это указывает на необходимость учета при оценке эффективности аппаратов не только уровня подводимой энергии, но и возможности потери ее полностью или частично вследствие релаксационных процессов.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

28.06.2016

+ 100 бесплатных диссертаций

Дорогие друзья, в раздел "Бесплатные диссертации" добавлено 100 новых диссертаций. Желаем новых научных ...

15.02.2015

Добавлено 41611 диссертаций РГБ

В каталог сайта http://new-disser.ru добавлено новые диссертации РГБ 2013-2014 года. Желаем новых научных ...


Все новости

Время генерации: 0.243, запросов: 241